濟南通海機械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機

超聲波清洗機超聲波的頻率范圍非常廣，應(yīng)用在超聲波清洗技術(shù)上的頻率也是非常之多，包括20KHz、28KHz、40KHz、59KHz、68KHz、80KHz、128KHz等等，這么多的頻率，這就需要做出正確的抉擇，根據(jù)行業(yè)特性來選擇合適的頻率。

   1、28KHz是超聲波較低的頻率

   這一頻率用在五金行業(yè)較多，其特點的力度較強，但清洗的精細度卻不是很高。因此只適合五金行業(yè)的去油、除銹、除蠟、除塵等。而40KHz是一個為通用的頻率，即能清洗五金件，保證效果，也能用于電子、實驗室、生物科技等較高精技術(shù)行業(yè)的精密件清洗，另外飾品、化工、機械、鑄造、汽修、模具、塑膠等多個行業(yè)都適用，這也是為什么目前超聲波清洗設(shè)備行業(yè)中，以40KHz頻率的超聲波清洗機居多，大多數(shù)企業(yè)都以40KHz為主要產(chǎn)品規(guī)格。

   2、59KHz以上是較高的頻率段

   頻率越高，清洗得更精細些，對于工件的保護也更好些，但缺點是力度較弱，對于頑固污垢的清除不是很給力。在實驗室行業(yè)用得多些，不過，如果僅是用于燒杯等容器的除垢或者是實驗材料的乳化、消泡、分離、萃取、混勻等就完全可以選擇40KHz的，更為合適，沒必要選擇價格較高的高頻率。高頻率主要適用于那些較為敏感容易損傷的器件的表面處理。

   超聲波清洗機的換能器基元之間距對于頻率20kH4一般在5—10mm為佳，太大了容易產(chǎn)生彎曲振動，且振動板受到腐蝕，同時輻射面相對減少。嚴禁從超聲波控制柜頂端的進風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如水)。否則會對清洗機的線路系統(tǒng)造成嚴重損害。超聲波清洗機注意保持機器清潔，不使用時關(guān)掉電源。避免對機器的碰撞或劇烈震動。遠離熱源。機器應(yīng)避免在潮濕的環(huán)境下存放。

超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用

   產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要，一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進行處理，對環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時，大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后，時間不長，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層表面，嚴重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。

超聲波對金屬的清洗

   眾所周知，金屬棒材經(jīng)擠壓成絲后，金屬絲的外部往往有一層碳化膜和油，用酸清洗或其它清洗方法，很難讓污物去除(尤其整盤絲)，超聲波洗絲機是根據(jù)實際生產(chǎn)需要而設(shè)計的一種連續(xù)走絲，清洗設(shè)備，粗洗部分由清洗液儲槽、換能器、循環(huán)泵、過濾器及配套管道系統(tǒng)組成，金屬絲經(jīng)超聲波粗洗精洗后，再經(jīng)過吹干，從而完成整個清洗過程。整套設(shè)備集成控制，簡潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。