濟南通海機械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機

超聲波清洗器干燥過程大略為：

(1)干燥劑蒸汽在鏡片表面冷凝為液體；

(2)干燥劑液體和鏡片表面的脫水劑形成共沸物；

(3)一部分共沸物形成蒸汽離開鏡片表面；

(4)一部分共沸物以液體的狀態(tài)流經(jīng)鏡片表面對鏡片引沖洗作用。經(jīng)過這些過程后，使鏡片表面潔凈、干燥。

由于超聲波清洗器使用的脫水劑及干燥劑均為有ji溶劑，對環(huán)境及操作人員都有或多或少的影響，為了避免這些影響，現(xiàn)代的超聲波清洗技術(shù)已對干燥工藝進行了改良，使用純水漂洗，而省略脫水，漂洗后的鏡片表面為純水狀態(tài)，再由過濾的熱風(fēng)干燥，既為快速、有效地干燥鏡片，又可避免有ji溶劑對環(huán)境及工作人員的影響。

一般來說，超聲波清洗機清洗的工藝流程依被清洗物體清洗的難易程度及清洗數(shù)量而決定。主要清洗流程如下：

1)熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的污染物軟化、分離、溶解，并減輕下道清洗工序的負荷。

2)超聲波清洗機清洗：利用超聲波產(chǎn)生的強烈空化作用及振動將工件表面的污垢剝離脫落，同時還可將油脂性的污物分解、乳化。

3)冷漂洗：利用流動的凈水將已脫落但尚浮在工件表面上污物沖洗干凈。

4)超聲波漂洗：溶劑為干凈的清水，工件浸入后，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的污物清洗干凈。

5)超聲波清洗機熱凈水及冷凈水漂洗：進一步去除懸附在工件表面上的污物微粒。

6)超聲波清洗機熱風(fēng)烘干：利用一定的溫度和風(fēng)速，使零件表面快速干燥。

三槽超聲波清洗機：該類超聲清洗設(shè)備通常是在雙槽超聲波清洗系統(tǒng)上加上熱風(fēng)烘干、慢拉風(fēng)干等干燥系統(tǒng)，比雙槽超聲波多一個烘干槽，也有部分三槽清洗機設(shè)備為超聲波粗洗和超聲精洗外加超聲漂洗槽組成。  四槽超聲波清洗機：該類超聲清洗機通常由超聲波粗洗槽、超聲精洗槽、超聲漂洗槽和干燥槽四個清洗槽組成。四槽機適用于電子零件、精密電子儀器、PCB線路板、機械零部件、儀器儀表殼和五金電鍍件等的清洗。