礦用篩由篩箱、振動電機(jī)、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。振動電機(jī)采用高性能、高壽命的振動電機(jī)為激振源，調(diào)節(jié)振動電機(jī)激振力的大小，可以改變篩機(jī)的振幅。

減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成，底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機(jī)安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以 根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計制造。振動篩是一個比較精密的設(shè)備，所以在運輸中就要格外的小心，不然很容易造成機(jī)器的損壞，這樣的話就得不償失了。

篩面結(jié)構(gòu)參數(shù)：

   篩面長度與寬度：

   一般來說，篩而寬度自接影響生產(chǎn)率，而篩而長度接影響篩分效率。篩而長，物料在篩而上停留時間長，透篩機(jī)會多, 所以篩分效率高。實際上, 篩面寬度對于篩分效率, 篩面長度對于篩分能力也都有不同程度的影響。一般寬長比為1:2~1:3 為宜。

   篩孔形狀與尺寸：

   篩孔形狀的選擇主要取決于對篩分產(chǎn)物粒度和對篩在較下產(chǎn)品用途的要求。圓形篩孔與其他形狀的篩孔相比，名義尺寸相同的情況下，透過圓形篩孔的篩下物粗度較小。

振動篩顧名思義就是篩分物料的設(shè)備，物料由振動給料機(jī)送入顎式破碎機(jī)，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后的物料經(jīng)膠帶傳輸機(jī)送入振動篩進(jìn)行篩分，符合制砂機(jī)要求的被送入制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不符合要求的被返回到顎式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎。

   工作原理：

   將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程稱為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,最終實現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。