尼龍件吹塑排氣設(shè)計(jì)方面禁忌：

在一些高質(zhì)量表面的吹塑制品中，為了使吹塑制品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量能夠達(dá)到較高的水平，一般在設(shè)計(jì)和制作模具時都將其做成整體式的模具。尼龍件突出的耐磨性能：尼龍制品的硬度大，并具有較高的抗張性，抗彎曲度和沖擊強(qiáng)度及較高的延伸，他的抗壓強(qiáng)度和金屬不相上下，它的疲勞強(qiáng)度和鑄鐵和鋁合金同等水平。為了保證產(chǎn)品吹脹時能夠快速成型，吹塑模具的排氣設(shè)計(jì)和制作需要認(rèn)真對待?？紤]到吹塑制品外觀表面需要的質(zhì)量要求比較高，一般都將排氣方式設(shè)計(jì)成為排氣孔方式。

尼龍配件生產(chǎn)成型溫度參數(shù)的設(shè)定

制品加工溫度對產(chǎn)品質(zhì)量會產(chǎn)生明顯的影響。當(dāng)溫度過高時，熔體粘度低，型坯強(qiáng)度小，型坯容易出現(xiàn)下墜，從而使型坯的壁厚控制系統(tǒng)控制精度降低或失去控制意義，嚴(yán)重時會使型坯發(fā)黃，影響制品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量；當(dāng)溫度過低時，會增加擠出機(jī)的轉(zhuǎn)矩，使塑化不均勻，擠出和型坯壓注時阻力增大，會增加擠出機(jī)和液壓系統(tǒng)的負(fù)荷，同時，制品的殘余應(yīng)力較大，容易造成產(chǎn)品變形和抗沖壓強(qiáng)度不高。目前，公司仍處于快速成長期，努力通過新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，為客戶創(chuàng)造價值，為社會創(chuàng)造財(cái)富。通常情況下，大型中空吹塑的溫度設(shè)置從原料進(jìn)口處開始到儲料機(jī)頭出口處由低向高設(shè)定，一般忌超出145-220C的范圍。

尼龍棒材按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。目前市面上常用的擠出尼龍棒材尼龍6（白色）：該材料具有優(yōu)越的綜合性能，包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。尼龍配件加工生產(chǎn)螺桿的轉(zhuǎn)速：螺桿轉(zhuǎn)速是影響塑料型坯質(zhì)量的一個重要因素。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降，非常適合于自動車床機(jī)械加工。尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”（80 -150 ℃）尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng)，其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允許使用溫度較高。