大多數(shù)人習以為常的木質托盤在一些精明的托運人看來其自重似乎偏大，在大規(guī)模集裝箱運輸或者其它運輸模式中日積月累的成本不可小看。美國紐約2006年6月初出版的《美國托運人》媒體指出，托盤材質必須予以改革，木質托盤每件平均自重超過75磅，而用工程塑料制作的每套托盤平均重量不到50磅，僅僅從個別單件來看似乎沒有什么值得重視的，但是在全球每天千千萬萬件托盤運輸過程中每件自重平均不到50磅托盤就可以為集裝箱運輸和其它模式托盤運輸節(jié)約大量的燃料油。塑木材質的托盤同時具有了塑料托盤的優(yōu)點比如防腐蝕、易清洗，同時又具有木質托盤的優(yōu)點比如，后期加工簡單、成本相對塑料托盤比較低等特點。

除了比木托盤更耐用外，塑木復合托盤比塑料托盤價格上更便宜。塑料托盤最致命的弱點是不利于倉庫貨架存儲，因為目前塑料托盤普遍存在的問題就是托盤的鋼度不夠，應用于貨架存放的時候會發(fā)生蠕變現(xiàn)象。托盤的種類為了適應各種貨物裝載的特點的需要，托盤隊伍已經(jīng)由小到大．逐步發(fā)展成為一個種類繁多的大家族。另外由于塑料托盤在生產(chǎn)中要采用注塑工藝，不同的模具開發(fā)是塑料托盤生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中的一項龐大費用，正因為這樣塑料托盤的生產(chǎn)成本一直降不下來。

成型加工技術 塑木制品的成型加工包括幾種形式：擠出成型、壓延成型、注射成型、壓制成型等。在壓延加工成型中，其過程分為兩種：一種是將混合料放入擠出機中通過模具擠出板材后，再經(jīng)輥壓成型為不同尺寸、規(guī)格的板材；而另一種是將混合的物料在開煉機中經(jīng)開煉、密煉后成片，粉碎后再擠出壓延成片。目前，壓延成型的方式在我國已有引進的國外生產(chǎn)設備。四周欄板有板式、柵式和網(wǎng)式，因此，四周欄板為柵欄式的箱式托盤也稱籠式托盤或倉庫籠。在擠出成型加工中，其成型方式和設備與塑料加工中常用的型材、板材加工技術類似。