目前， 隨著人們生活水平的不斷提高，對魚類產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。作為魚類產(chǎn)品的貯藏方法， 以冷凍加工為主， 但所謂的冷凍產(chǎn)品并不是簡單地把魚類產(chǎn)品放入冷庫凍結(jié)貯藏即成，而是經(jīng)超低溫冷凍液體生產(chǎn)過程而加工制成的。在使用—般冷凍庫冷凍食品時，由于需要時間長造成食品中的水分結(jié)冰時會膨脹、破壞細(xì)胞膜。但是廣州極速發(fā)生產(chǎn)的魚類液氮速凍機(jī)通過-196℃的液氮制冷劑，對水產(chǎn)品進(jìn)行超低溫極速凍結(jié)，這種極速凍結(jié)保護(hù)了細(xì)胞膜以及水產(chǎn)品中的各種組織不被破壞，水分子也不會膨脹，更不會導(dǎo)致細(xì)胞壁的破裂，而且排列均勻，有效抑制了水產(chǎn)品微生物的生長，讓食品在解凍后與凍結(jié)前口味一致，新鮮美味。

與其他普通水產(chǎn)品速凍設(shè)備相比，廣州極速研發(fā)生產(chǎn)的魚類液氮小型速凍機(jī)有著不可相比優(yōu)勢。

1.當(dāng)液氮與被凍結(jié)食物接觸時，在-35℃~-85℃的超低溫狀態(tài)下，用極短時間使被凍物品通過的冰晶生成區(qū)。   

2.使食物細(xì)胞內(nèi)外的壓力達(dá)到相對平衡，限度地保護(hù)被凍物品的細(xì)胞組織，保持細(xì)胞活性，保證被凍物品的鮮活品質(zhì)，限度保留原營養(yǎng)成分。減少細(xì)胞內(nèi)水份外析，解凍時汁液流失少。

3.細(xì)胞組織內(nèi)部濃縮溶質(zhì)和食品組織，膠體以及各種成分相互接觸的時間顯著縮短，濃縮的危害性下降到***程度。 4.將食品迅速降低到微生物生長活動溫度之下，有利地抵制微生物的增長及其生化反應(yīng)。由于采用超低溫冷凍技術(shù)，所以在產(chǎn)品速凍時能完全有效殺毒滅菌作用。產(chǎn)品速凍完直接進(jìn)冷藏庫冷藏就可以，也不需要擔(dān)心食品附帶的細(xì)菌繁殖破壞食品。

5..解凍后營養(yǎng)物質(zhì)不流失，保持食品原有的風(fēng)味、口感和營養(yǎng)價值，甚至在口感上比新鮮食品更勝一籌。    

6..一般常規(guī)凍結(jié)需要4小時以上甚至十幾小時，而速凍技術(shù)只需幾分鐘到十幾分鐘。

7..液氮速凍技術(shù)在甲殼綱、全條魚、貝類，金槍魚，大黃魚，龍蝦，其它海鮮水產(chǎn)品以及牛肉，羊肉單凍方面有著無可挑剔的優(yōu)勢，真空包裝的生魚片、蝦仁也是液凍技術(shù)的優(yōu)勢所在，在品質(zhì)上具有極強(qiáng)的競爭性。

食品在凍結(jié)設(shè)備中停留時間短，有利于提高設(shè)備的利用率和連續(xù)性生產(chǎn)大多數(shù)食品在溫度降低到-1℃時開始凍結(jié)，在-1℃～-5℃之間大部分冰晶生成，這個階段叫做冰結(jié)晶生成階段。液態(tài)速凍結(jié)可以使此階段的凍結(jié)時間大大縮短，可以以***快速度排除這部分熱量，這對提高速凍食品的質(zhì)量具有重要意義。

廣州極速是我國規(guī)模技術(shù)液氮速凍設(shè)備專業(yè)制造商，產(chǎn)品采用用***的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù)，使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。除此之外設(shè)備操作簡單，機(jī)組穩(wěn)定，高效節(jié)能環(huán)保。能滿足24小時連續(xù)生產(chǎn)需求