生產出來或長期不用的煤棒機機頭都很粗糙，使用前若不對它進行打磨不僅易堵塞機頭，還將影響到所生產的煤棒質量，關于怎樣打磨，技術人員給出以下見解。

1、先將煤棒機的葉片和擠壓螺旋按正常操作規(guī)程調整好，使它們進入正常工作狀態(tài);

2、往機身內多加些水及少量粉煤，然后啟動煤棒機并繼續(xù)加水，在不堵塞機頭的情況下通過煤粉的螺旋擠壓作用達到打磨目的;

4、打磨時若出現(xiàn)松散煤棒，應在導流段出口處作標記，然后卸下機頭，將機頭眼出口處點焊一小點(不宜過大)，阻止出棒過快，確保打磨效果;

3、5-10 min后，逐步減少加水量、加大煤粉喂入量，觀察導流段出棒量是否均勻，若出棒量均勻側表明打磨初見成效，就可以進入煤棒正常生產階段了。

蜂窩煤球機的構造和原理：

   該機結構簡單，分為機體、轉動、進料、沖壓、輸送五部分。各部分相互配合，運轉協(xié)調、平穩(wěn)。

1、煤球機機體部分：由臺板，機座組成，開成機器的骨架實體。

2、煤球機傳動部分：由電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構成。電機通過皮帶輪使齒輪軸轉動并通過兩個齒輪傳給傳動軸，又通過一對傘齒輪和轉動軸帶動撥盤，撥盤撥轉給四孔盤運動。

3、煤球機進料部分：由轉軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動攪拌機，將煤攪勻并裝入模筒。

4、煤球機沖壓部分：主要有四根滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動壓盤、活動模底、彈簧構成。當機器動轉由兩齒輪轉動通過拉桿帶動滑梁，沖頭下行時，迫使沖頭下移，活動盤上移彈簧緊縮，把煤壓成型并把煤沖成，成型煤的松實，由彈簧壓緊活動壓盤，把煤壓緊所決定。5、壓輪自動調節(jié)功能，可利用推力軸承雙向旋轉原理，自動調節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證制棒時成型穩(wěn)定。

5、煤球機輸送部分：是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機轉動把成型煤送出機體，輸送架上的可調螺絲可調整輸送帶的松緊。

 煤棒機推進器焊接要求：

  1、焊接時把煤棒機推進器端部需堆焊部位預熱，溫度達到200℃左右。

  2、選用特種耐磨焊條，焊接要求厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進器不應有夾渣、氣孔等缺陷。

  3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個導程以上，然后進行冷卻。

  4、把煤棒機推進器冷卻至50℃ 以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，嚴禁用水或其它液體冷卻。

  5、修磨時，把整個煤棒機推進器螺旋端部都要修磨，圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時前角增加到22度，在此段前角角度上升過程中，要求不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象。