換油留心事項

（1） 油箱，液壓柱塞泵，動臂缸，斗桿缸，鏟斗缸，回轉馬達和支配行走馬達更換油的進程不可改動。項目不一樣，只能操作對應的部位使其動作，防止假設出現(xiàn)操作差錯。

（2） 對液壓油質量懇求：水上挖掘機的運用壽數(shù)的與液壓油的質量有直接關系，要選擇質量抵達美國工程師協(xié)會質量標準認證的液壓油，這種液壓油在40?~100?C時粘度指數(shù)安穩(wěn)。在更換時有必要用同一品牌的液壓油。

（3）對液壓油粘度懇求：液壓油有N32HL，N46HL和N68HL等3種型號的抗磨液壓油。其運用壽數(shù)為1，000h小時的水上挖掘機應運用N46HL N68HL抗磨液壓油（各占50%）。解救的方法有很多：1，如果陷得不是很深，就先自己把兩條履帶中間挖空再試試。為15，000h小時以上的水上挖掘機運用N68HL抗磨液壓油。

（4）液壓油的運用壽數(shù)：液壓油的運用壽數(shù)為4000~6000h小時，大約為兩年支配的時間。在每年的春秋日夜溫差大，作業(yè)一天的水上挖掘機黑夜中止作業(yè)后，液壓油箱內部的油液是高溫的，油箱外部的空氣是低溫，在油箱內的熱空氣與油箱外的冷空氣相遇觸摸，就會在油箱內的頂部冷凝集成水滴下落在液壓油中，一朝一夕，液壓油中就會混有水。將面粉揉和到能拉伸面的程度分紅三份，用面團分三次粘潔凈液壓油箱的里面尤其是油箱的邊角處和濾芯筒。繼而演變成酸性物質腐蝕金屬表面。在機械作業(yè)和管道壓力沖擊的兩層效果下，金屬表面脫落下來的金屬顆粒將混合在液壓油中，大的金屬顆粒過濾掉，而小于10?m的顆粒液壓濾芯就不能過濾掉，過濾不掉的磨顆混合在液壓油中又會加重金屬表面的再次磨損。

（5）對液壓油濾芯的選擇：懇求過濾精度為10?m50%,壓力規(guī)劃為1，4～3，5MPa，額外流量為40～400L/min,引薦更換時間為500h。

（6）凡是拆開的油管有必要更換密封。（O形圈）在聯(lián)接時，要在螺紋表面涂上螺紋密封膠，防止走漏。

水上挖掘機作業(yè)與行駛中的技術要求

1）挖掘機作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機和傳遞物品，不準邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修；不要隨意調整發(fā)動機（調速器）以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)；要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面，嚴禁掏洞挖掘。

2）挖掘機卸料時應待自卸車停穩(wěn)后進行；卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下，應晝降低鏟斗高度；禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。

3）禁止利用鏟斗擊碎堅固物體；如遇到較大石塊或堅硬物體時，應先清除后繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘示經爆1破的5級以上的巖石。

4）禁止將挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內同時作業(yè)；挖掘機在工作面內移動時應先平整地面，并清除通道內的障礙物。

5）禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘機不能作橫行行駛或回轉運動。

6）禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊方法進行挖掘。

7）挖掘機在作回轉運動時，不能對回轉手柄作相反方向的操作。

8）駕駛員應時刻注意挖掘機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查，并及時排除故障。

9）在挖掘機作業(yè)、運行過程中，應經常檢查液壓油溫度是否正常。

10）挖掘機運行中遇電線、交叉道、橋涵時，了解情況后再通過，必要時設專人指揮；挖掘機與高壓電線的距離不得少于5m；應盡可能避免倒退行走。

11）挖掘機運行時其動臂應與行走機構平行，轉臺應鎖止，鏟斗離地面1m左右。下坡運行時應使用低速檔，禁止1脫檔滑行。

12）挖掘機行走路線應與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離，以保證安全；越過松軟地段時應使用低檔勻速行駛，必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。

挖掘機發(fā)動機出現(xiàn)掉速情況怎么辦

挖掘機發(fā)動機掉速一般情況下和挖掘機的作業(yè)環(huán)境溫度是沒有關系的，因為挖掘機油冷卻裝置和空氣增壓器，還有渦輪增壓器，所以即使挖掘機是在高海拔地區(qū)作業(yè)也很少出現(xiàn)挖掘機發(fā)動機掉速現(xiàn)象的。

1 當出現(xiàn)挖掘機發(fā)動機掉速故障現(xiàn)象后，首先挖掘機師傅檢查挖掘機所使用的柴油有沒有變質?加多?或者是有沒有雜質?油路有沒有阻塞?

2 其次，看挖掘機是電噴的發(fā)動機還是直噴的發(fā)動機，直噴的發(fā)動機就做第1一步檢查。

3 檢查了柴油路后，就檢查發(fā)動機的氣門間隙，檢查發(fā)動機的轉速大小

4 然后檢查出現(xiàn)挖掘機發(fā)動機掉速現(xiàn)象是不是在發(fā)動機負載的情況下出現(xiàn)

5 最后,就檢查發(fā)動機，看是否是發(fā)動機的故障引起的挖掘機發(fā)動機掉速。