產品介紹：

機架：機架主要有固定壓板、活動壓板、缸體支架等組成。機架結構設計科學合理，橫梁采用Q345鋼板整體切割加工而成，固定壓板、活動壓板和缸體、支架采用Q345鋼板焊接，并經大型回火爐處理和精密加工而成。具有機械強度高，結構穩(wěn)固，經久耐用，剛性好，便于操作和維護等特點。

壓緊機構裝置：根據不同用戶以及用戶要求可以選擇液壓壓緊、機械壓緊兩種方式。液壓壓緊，壓緊力大，運行平穩(wěn)，能保證濾板壓緊后，采用0.6MPa過濾壓力進料時，濾板密封處無噴射現象。液壓系統部件采用現代先進的成組技術設計和上海華島、北京華德、上海申福知名品牌產品元件?；钊?、活塞桿、油缸等密封組件采用了較為先進可靠的結構，活塞桿表面采用鍍硬鉻處理。確保做到整機工作時，密封性能好、運行平穩(wěn)、安全可靠，無油泄漏現象。

自動拉板卸料系統：自動拉板有兩種方式，一種是液壓驅動方式的自動拉板系統，一種是電機驅動方式的機械拉板系統。液壓拉板系統應用較為廣泛，其驅動較為柔性，運行平穩(wěn)，高效，選用北京華德、上海申福液壓件。電機驅動拉板方式主要是通過電機、減速機和變頻器進行控制。拉板器的設計，根據使用環(huán)境，避免過濾過程中泥餅和現場使用環(huán)境因素，設計封閉式拉板器和封閉式軌道，可對軌道進行添油潤滑和濾渣清除。

過濾機構：過濾機構由濾板和濾布組成。濾板是壓濾機的組要過流部件，可以根據用戶要求、行業(yè)使用情況及待處理物料的物性有增強聚丙烯濾板、復合橡膠濾板、不銹鋼濾板四種不同材質的濾板供選擇。

a.濾板設計時，根據用戶處理物料特性進行科學設計，優(yōu)選適宜的進料方式，便于物料的四周輻射，因此進料量大，速度快，消除了采用其他進料方式時物料的堵塞現象。B. 流道設計合理：濾板過濾表面采用了凸點式結構，濾液可以沿著凸點所形成的水道向四周流動，加快了濾液的流動速度，使過濾速度得到了較大的提高。c.濾板各孔道設計合理，靈活性強。用戶可根據需要實現壓濾、吹氣、洗滌濾布等多種操作工序。

電器控制系統：電氣控制部分立足于壓濾機信息化、自動化、安全可靠性強、操作維護方便的特殊需要。根據壓濾機的型號和用戶的要求，提供自動拉板卸料、PLC程序控制。電氣元件選用蘇州機床電器廠、PLC采用西門子或日本光洋等國內外名牌廠家產品，該部分平均無故障運行時間可達20000小時以上。

客戶試驗現場效果：

產品發(fā)貨現場：

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