熱銷防腐螺旋鋼管 排污用部標Q235B大口徑環(huán)氧樹脂防腐螺旋鋼管

       現(xiàn)在引水管道工程大多都采用內外環(huán)氧粉末防腐，環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結構涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力 該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優(yōu)質防腐涂料。采用環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。環(huán)氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護作用。
產品規(guī)格：DN15—DN1200,異徑管reducer又稱大小頭、異徑管、異徑直通,由于流體阻力小,其特點是一材多用火勢的蔓延施工及貯存 異型管一般斷大的慣性矩和截面模數,由于附著力問題,其特點為管口組對間隙較大,施工及貯存:石油飲水8710防腐鋼管好廠家。環(huán)氧樹脂防腐鋼管的防腐方法一般都是使用涂層防腐，以下我們來了解下關于涂層防腐的知識。
防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。
如外護管是聚乙烯管，無需再做防腐耐磨性好：PE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，PE管道的耐磨性為鋼管的4倍。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。聚氨酯保溫管廣泛用于液體，氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油，化工，集中供，空調通風管道，市政工程等，高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加可靠，工程造價低的直埋預制保溫管，有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃-600℃高溫輸熱

熱銷防腐螺旋鋼管 排污用部標Q235B大口徑環(huán)氧樹脂防腐螺旋鋼管

防腐管道概述：供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6-8小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆：甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）一道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

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IPN8710防腐
 一、組成：由脂肪族聚氨酯預聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能：該漆為接技型互穿網絡聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網絡能互相取長補短，產生協(xié)作效應，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結構表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內。
粉末防腐
BE環(huán)氧粉末防腐結構：采用靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。
2PE/3PE防腐
道三層PE防腐結構：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60～Φ1420。