環(huán)氧樹脂防腐鋼管適應性強。除此之外,當導向輥偏離軋制中心線太大時，導向套和導向輥的軸線相對差太大時,也都會造成管坯兩側的劃傷。擴徑是一種利用液壓或機械方式從鋼管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。我公司借鑒國外先進防腐技術和公司30年防腐經驗的基礎上,自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上TPEP鋼管是指TPEP防腐鋼管，即為外纏繞三層聚乙烯內熔結環(huán)氧防腐鋼管。他延續(xù)了傳統(tǒng)鋼管強度高，整體性強，可塑性好，能承受較高的外壓和內壓，對地基的適應性好的優(yōu)點。相對于砼管和球墨鑄鐵管重量較輕，安裝方便，接頭少，無滲漏。內壁熱熔結環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長、耐腐蝕能力強，使用壽命50年以上。內壁光滑，輸送相同流量的介質，口徑可以降低一個級別。 外涂層涂覆采用高壓擠出纏繞工藝，圖層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應力的損壞。

環(huán)氧樹脂防腐鋼管的防腐蝕工程技術是保證環(huán)氧樹脂防腐鋼管不受腐蝕的一項專門措施，他直接影響到工程的結構和房屋防腐的使用壽命。因而防腐蝕措施是防腐工程中不容忽視的一個重要環(huán)節(jié)。防腐的滲漏問題是工程施工中較為突出的問題。據(jù)統(tǒng)計,全國約有大量的房屋防腐存在不同程度的滲漏，每年用于防腐滲漏所用的費用無計其數(shù)。所以要引起我們的重視。環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉的芯模上，并在纖維之間遠距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結構合理先進，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強度的前題下，提高了鋼度，保證了產品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂以其優(yōu)異的耐化學腐蝕、輕質高強，不結垢，抗震性強，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價低，安裝快捷，可靠等優(yōu)點，被廣大用戶所接受。內外涂塑復合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。系本公司自主創(chuàng)新，成功研制開發(fā)的新型管材。具有其優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，等作用。它一般不受輸送介質的制約，涂塑層與鋼鐵有極強的結合力。

IPN8710互穿網(wǎng)絡涂料自我國1987年投產以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進，以抵御不同的腐蝕介質，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料，該系列涂料的綜合性能如下：1、表面處理簡單；2、防腐性能優(yōu)異；3、性能價格比合理。當鋼管內腐蝕介質種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。此類情況適用IPN8710防腐。IPN8710防腐底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強，用于供水管線內壁的防腐打底涂裝。IPN8710防腐面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優(yōu)異，，抗微生物的侵蝕，用于供水管線內壁的防腐面漆。焊接防腐管道的補口方式：熱收縮帶又叫熱收縮補口片，俗稱熱收縮活口套、熱收縮開口套，管道熱收縮包裹片。熱收縮帶是作為鋼管焊口防腐而設計的帶有獨立固定片的包覆套，熱收縮帶是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成。是管道焊口防腐專業(yè)產品。IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡合成的高分子防腐涂料的簡稱。