軸承運轉(zhuǎn)的檢查技巧

軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔，直接測量軸承外圈溫度，更加準確。軸承溫度運轉(zhuǎn)開始漸漸上升，如無異常，通常1~2小時后穩(wěn)定。如果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場合，軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。

想了解更多詳細信息，請撥打圖片上的電話吧?。?！

軸承在煤礦行業(yè)的應(yīng)用

1、工作環(huán)境惡劣，設(shè)備時刻處于粉塵、水汽以及有害氣體的包圍之中；

2、工況條件苛刻，大多數(shù)機械設(shè)備是在高速、重載、振動、沖擊、摩擦和介質(zhì)腐蝕等的工況條件下工作；

3、運行時間長，絕大部分機械設(shè)備不分晝夜，長年累月連續(xù)作業(yè)；

4.潤滑條件差，由于環(huán)境惡劣，工況苛刻，加上停機時間短，這就使得機械零部件得不到良好的潤滑和維護。

軸承室磨損的主要原因：

3、潤滑油質(zhì)量問題：一般使用的潤滑油分為合成油和石油基潤滑油兩種。潤滑油具有一定的抗磨性、抗壓性及粘溫性。所以劣質(zhì)潤滑油使用過程中一般不能適應(yīng)烘缸運行的高溫環(huán)境，導(dǎo)致潤滑油膜或者無法形成有效潤滑油膜，導(dǎo)致軸承運行潤滑不暢。因此軸承運行過程中摩擦系數(shù)大，導(dǎo)致內(nèi)外圈與軸承室表面形成很大的扭矩力，造成軸承室損的磨損。

4、維護保養(yǎng)不當：不能及時更換軸承或者潤滑不暢也是導(dǎo)致軸承室磨損的主要原因之一。

想了解更多詳細信息，請撥打圖片上的電話吧！?。?/strong>