齒輪減速機(jī)震動(dòng)過(guò)大的原因及解決方法

（1）齒輪減速機(jī)的一個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題就是振動(dòng)過(guò)大，使用年限比較長(zhǎng)的減速機(jī)出現(xiàn)這種問(wèn)題的概率尤為多，造成這種問(wèn)題的原因大概有以下幾點(diǎn);

1.固定螺絲松動(dòng)

這是比較常見(jiàn)的原因，如果你觀察到，整個(gè)減速機(jī)一起震動(dòng)，那么極有可能是固定減速機(jī)的螺絲有松動(dòng)情況。解決方法就是擰緊螺絲，并且排查造成螺絲松動(dòng)的原因，只有解決了根本原因，這一問(wèn)題才不會(huì)發(fā)生。

明牌齒輪減速機(jī)如果出現(xiàn)雜音過(guò)大的現(xiàn)象，可能的原因是軸承損壞了，磨損齒輪所發(fā)出的雜音。這種雜音一般都是持續(xù)的，而且電機(jī)會(huì)有發(fā)熱的現(xiàn)象。

因此我們推薦您選用質(zhì)量好的產(chǎn)品，不要覺(jué)得價(jià)格便宜就選購(gòu)，而應(yīng)該側(cè)重看質(zhì)量。

對(duì)我國(guó)齒輪減速機(jī)的建議

1.刮漆皮+銅引線鉚接后鍍錫

齒輪減速機(jī)可以采用脫漆機(jī)去漆皮， 與銅引線在銅帶機(jī)鉚接一次后， 用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐上浸錫， 套一熱縮管熱縮即可。浸錫爐上浸錫的優(yōu)點(diǎn)是： 比電烙鐵的溫度高且均勻穩(wěn)定，焊錫均勻滲透性強(qiáng)。另外， 鋁助焊劑成分多易炭化，在錫爐中析出，不會(huì)在焊點(diǎn)處殘留。此種工藝統(tǒng)計(jì)結(jié)果， 鋁線電機(jī)綜合失效率在3‰左右， 部分失效原因是鉚接和浸錫后斷線失效。4、確定明牌齒輪減速馬達(dá)的附加功能，比如說(shuō)斷電剎車(chē)、通電剎車(chē)、變頻、縮框、外殼材質(zhì)等，有些附加功能只有特定的工廠可以提供，比如明牌齒輪減速機(jī)，它提供了所有的附加功能，所以在選擇的時(shí)候，與我們工廠技術(shù)部或者銷(xiāo)售人員的溝通是很重要的。 后采用直接纏繞措施，且注意纏繞圈放間隙， 使浸錫后防止堆焊和擴(kuò)大接觸面積。 采取此項(xiàng)措施后統(tǒng)計(jì)表明， 鋁線電機(jī)失效率又下降了1‰左右。

2.去漆皮+銅引線后浸錫再封膠

去漆皮工藝采用的是漆包線專(zhuān)用的脫漆粉，在不銹鋼爐中將其溶化， 鋁線接頭處浸在溶液中， 大概2s~3s就可脫漆， 用濕布揩干凈， 去漆后既干凈又不傷線， 也沒(méi)今后的腐蝕之憂。接銅引線是直接纏繞后用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐中浸錫， 再用高收縮比的帶膠雙層熱縮管，里面層有硅膠， 完全杜絕氧化的問(wèn)題。城邦三相減速剎車(chē)馬達(dá)采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)思路、高強(qiáng)的鋁質(zhì)材料、齒輪經(jīng)SKIVING精密滾齒加工、齒輪精度達(dá)1-2級(jí)，經(jīng)過(guò)高周波熱處理，齒輪厚度較厚，具有良好的承載能力。據(jù)統(tǒng)計(jì)：采用此焊接工藝， 鋁線電機(jī)綜合失效率在1‰左右， 此工藝是合理可靠的， 值得推廣

明牌傳動(dòng)銷(xiāo)售臥式齒輪減速機(jī)

明牌傳動(dòng)銷(xiāo)售臥式齒輪減速機(jī)，臥式雙軸型齒輪減速機(jī)。明牌傳動(dòng)MP- CHD 臥式雙軸型齒輪減速機(jī)軸承全部采用進(jìn)口NSK精密軸承，為其長(zhǎng)期高效的運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有力的保證。與此型號(hào)減速機(jī)對(duì)應(yīng)是產(chǎn)品為：CVD立式雙軸型齒輪減速機(jī)，當(dāng)對(duì)安裝方式有特定的需求時(shí)，可以考慮是立式更適合安裝還是臥式更便于安裝。明牌齒輪減速電機(jī)(立式)簡(jiǎn)介明牌齒輪減速機(jī)是指減速機(jī)和馬達(dá)(電機(jī))的集成體。明牌傳動(dòng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)，銷(xiāo)售，加工齒輪減速機(jī)，有需要的用戶(hù)歡迎咨詢(xún)。