濾筒式除塵器由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。含塵氣體由進風管進入除塵器后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進入過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規(guī)定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1-2倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內，使濾筒內出現(xiàn)瞬間正壓并產(chǎn)生鼓脹和微動，把沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸料器連續(xù)排出。

生產(chǎn)工藝和設備

生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備決定了能否生產(chǎn)出高質量濾芯的基本條件。在濾芯的生產(chǎn)中縱縫搭接與上下蓋粘接是非常重要的一個環(huán)節(jié)。

外表質量：

是指濾芯做成后給人的外觀印象，主要包括:

上下蓋加工光潔度和表面處理是否美觀；濾材波紋是否均勻,是否與上下蓋垂直;上下蓋和濾材、濾材縱縫的粘膠是否適當、均勻、無氣泡且美觀;

總之,判斷濾芯質量的優(yōu)劣,既要看外觀,也要檢測濾芯的內在質量,而后者更重要。

濾筒除塵器的操作和說明：

1.設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調整。

2.脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在 10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。

3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。

4.設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查 換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進行設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。