哪些問題導致影響硅膠制品的自拆邊

   古人有句俗話說的很好，“工藝善其事，必先利其器”這用于硅膠制品廠家生產(chǎn)工藝當中一點兒也沒有差別，要想把硅膠制品做到完美，就應該在工藝技術上面下足夠的功夫，模具上面下足夠的功夫可以為后端的工序打好足夠的基礎，對于拆邊現(xiàn)象來說，模具的合模線自拆線加工成為產(chǎn)品的關鍵，而在生產(chǎn)過程中導致不好拆邊的原因也多半來自于模具的自拆線問題，所以小型硅膠配件之類的產(chǎn)品在硅膠制品廠家來說模具的費用往往都比很多尺寸較大的產(chǎn)品比較貴一點，原因在于分模線與自拆線的加工好不好做的問題。絲印后烘烤的時間或溫度缺乏留意點：絲印油墨要完全固化解決方法：查看烘烤地道爐的設定溫度和地道爐的走線速度。

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影響硅膠制品回彈性的因素有哪些

     隨著固態(tài)成型工藝的提升，硅橡膠產(chǎn)品不但得到市場的運用，在機械，汽車，電子等行業(yè)的需求，因需要各種突出性能以耐高低溫具有良好的回彈性橡塑配件，而硅膠制品成為不少行業(yè)的選擇，而導致產(chǎn)品出現(xiàn)韌性度不足的主要原因還是原材料中添加的各種添加劑所導致產(chǎn)品出現(xiàn)不同的性能，其中原材料當中的白炭黑是導致產(chǎn)品的主要原因，白灰黑是硅橡膠原材料主要合成物之一，在制作不同硬度材質(zhì)的環(huán)境下使用的白炭黑也是不同的，而適當?shù)谋壤砑右部梢宰龀鲈牧现械谋砻婊钚?。硅膠杯蓋的優(yōu)越性優(yōu)越的性能，加上硅膠是非石油產(chǎn)品，不依賴日益緊缺的石油資源，使得硅膠制品成為同類塑膠制品的代替品已經(jīng)是大勢所趨，同時硅膠制品可以應用到有很多塑膠制不能做到的用途領域，如嬰兒奶嘴，應用前景非常廣闊。

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透明硅膠制品為什么會發(fā)黃呢？

一.硫化劑方面

1.硫化劑功能有分為普通型和抗黃性. 其使用范圍有以下兩個方面：

2.普通型不抗黃硫化劑，使用于一些可用于色彩比較深或?qū)ι收埱蟛桓叩姆秋@露硅膠成品.

3.抗黃性硫化劑使用于需求顯露、色彩較淺較艷麗，且對色彩請求較高的商品.

二.技術方面

通明硅膠成品在成型時，致使通明硅膠成品在成型后色彩變黃主要有疑問有：

1.模具溫度過高

2.硫化時刻過長，

3.二次加硫后

三.質(zhì)料自身質(zhì)量太差

有時咱們在膠猜中添加了抗黃硫化劑，可是通明硅膠商品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有也許即是質(zhì)料的抗黃才能太差了，關于質(zhì)料抗黃性太差的質(zhì)料主張即是直接換料。