現代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹鋼無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術的發(fā)展。為了延長噴槍的使用壽命，公司研發(fā)了2520耐熱鋼管內襯陶瓷，耐磨耐高溫，高爐煤粉陶瓷噴槍采用重力分離技術，開發(fā)出陶瓷耐磨耐高溫高爐煤粉噴槍，經使用壽命可提高3~6倍。

穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用2520耐磨耐高溫高爐煤粉陶瓷噴槍,不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量，實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。

旭盈公司高爐噴槍采用“陶瓷內襯合金管煤粉噴槍”不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用.

盡管目前市場上也有類似產品的出現，但是這些噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術不過關，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結合強度大幅度降低。

高爐噴煤槍是現代高爐所用的噴槍，為了延長噴槍的使用壽命，公司采用自蔓延----重力分離技術開發(fā)出“高溫合金陶瓷內襯煤粉噴槍”，經使用壽命可提高3～6倍。

工藝特點： 1、槍體采用了高溫合金材料。 2、噴槍采用了先進的“鋼管內壁局部襯陶瓷”專利技術。 使用特性： 1、壽命長，更換率低，減輕了工人的勞動強…… 2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高了生產率。 3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現大噴吹，降低了煉。