山東沃邁數控科技有限公司主營：超高壓水切割機,超高壓泵,增壓泵,超高壓清洗,超高壓滅菌

山東沃邁數控科技有限公司坐落于山東省濟南市高新技術開發(fā)區(qū)，是一家專業(yè)從事數控超高壓水射流技術應用產品研發(fā)、生產、銷售及技術服務的高新科技企業(yè)。公司主要產品為“超高壓數控水切割機”，是世界上新的冷切割新工藝和先進的制造設備。它兼有機電一體化、超高壓水射流技術與數控自動化、自動檢測與補償、計算機輔助設計和制造、機器人應用等諸多領域的高新技術，是具有世界水平的高科技產品。

對輸送介質有較強的適應性，往復泵原則上可以輸送任何介質，幾乎不受介質的物理性能和化學性能的限制。當然，由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術的限制，有時也會遇到不能適應的情況。有良好的自吸性能。往復泵不僅有良好的吸入性能，而且還有良好的自吸性能。因此，對多數往復泵來說，在啟動前通常不需灌泵。機器效率高，節(jié)能。高壓往復泵的流量泵的理論流量：Qt=Asn式中Qt泵的理論流量； A柱塞（或活塞）的截面積；S行程； n曲軸轉速（或柱塞的每分鐘往復次數）Z聯數（柱塞或活塞數）泵的實際流量：Q=Qt－Q。式中Q泵的流量； Qt泵的理論流量； Q泵的流量損失。造成泵的流量損失的因素有：由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失；由于閥在關閉時滯后造成的容積損失；由于閥關閉后不嚴，通過密封面的泄漏造成的容積損失；通過柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。

高壓往復泵的特性：高壓往復泵的應用工作壓力一般應在10MPa～100MPa中間。它歸屬于容積式泵，依靠工作腔里的容積周期性變化來超過運輸液體的目地；傳動裝置的機械動能經泵立即轉換為運輸液體的工作壓力能；泵的容積只在于工作腔容積變化值以及在企業(yè)時間內的變化頻次，基礎理論上與排出來工作壓力不相干。往復泵是憑借活塞桿在液缸工作腔內的反復運動（或根據膈膜、金屬波紋管等柔性元器件在工作腔內的周期性延展性形變）來使工作腔容積造成周期性變化的。結構類型，往復泵的工作腔是依靠密封性設備與外部分隔，根據閥門配件（吸進閥和排出來閥）與管道溝通交流或合閉。

液驅超高壓泵為高壓水射流切割機床用液驅超高壓泵的工作原理示意圖。該系統由液壓油回路和高壓水回路組成。其工作原理為液壓油回路中，液壓泵3由電動機驅動工作，經過2從油箱1中吸油，液壓泵輸出的壓力油經節(jié)流閥5、三位四通電磁換向閥6左位進入增壓缸7左活塞腔，同時增壓缸7右活塞腔的液壓油液經換向閥6左位回油箱，則增壓缸7活塞在壓力油作用下右行，此時增壓缸7的柱塞對柱塞腔右側的水介質進行增壓。液驅超高壓泵超高壓水經單向閥11、超高壓蓄能器12從噴嘴14噴出，形成高壓水射流；與此同時，水箱15內的水介質在壓力作用下經由單向閥9注入增壓缸左側的柱塞腔內。當活塞右行至行程終點時，霍爾接近開關發(fā)出電信號，電磁換向閥6換向，增壓缸活塞反向（向左）運動，并對左側柱塞腔內的水介質進行增壓，高壓水經單向閥8進入超高壓蓄能器12并從噴嘴14噴出；同時水箱15內的水介質經由單向閥10注入增壓缸右側的柱塞腔內。如此往復，則可形成連續(xù)高壓水射流。如果三位四通電磁換向閥6處于中位（閥芯堵住進出油口），此時增壓缸活塞停止運動，液壓泵輸出的全部液壓油經換向閥6中位流回油箱。