帶頸對焊法蘭優(yōu)點(diǎn)：

連接不易變形,密封效果好,應(yīng)用廣泛,適用于溫度或壓力大幅度波動的管道或高溫、高壓及低溫的管道,也用于輸送價(jià)格昂貴介質(zhì)、易ran易bao介質(zhì)、有毒氣體的管道上。

缺點(diǎn)：

帶頸對焊法蘭的體積龐大，重量笨重，價(jià)格昂貴，安裝定位很困難，因此在運(yùn)輸途中更容易磕碰。

帶頸平焊法蘭屬于國標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系，是國標(biāo)法蘭(又稱GB法蘭)的其中一種表現(xiàn)形式，是設(shè)備或管道上常用的法蘭之一。

優(yōu)點(diǎn)：

現(xiàn)場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序。

缺點(diǎn)：

帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動。

大口徑異形法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應(yīng)的場合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會不同。鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

材質(zhì)

碳鋼:ASTM A105,20#、Q235、16Mn、帶頸平焊鋼制管法蘭ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;

不銹鋼(Stailess Steel):ASTM A182 F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;

合金鋼(Alloy Steel):ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;