粘土制磚機

粘土制磚機生產(chǎn)效率高，工藝適用性好。液壓系統(tǒng)設(shè)計充分考慮到粉煤灰磚的成型工藝，從生產(chǎn)現(xiàn)場采集了大量的經(jīng)驗數(shù)據(jù)作為設(shè)計計算依據(jù)，使液壓系統(tǒng)設(shè)計合理，泵和蓄能器充分匹配，液壓通道設(shè)計選取合理，并設(shè)置了能量回收回路，系統(tǒng)效率高，發(fā)熱少，壓制次數(shù)高。全自動水泥磚機工作臺面大，生產(chǎn)效率高。1200型每次可壓制標(biāo)準(zhǔn)磚36塊，年產(chǎn)量可達6000萬塊，具有明顯的經(jīng)濟效益。全自動液壓磚機可實現(xiàn)多次加壓與排氣控制，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率底，產(chǎn)品質(zhì)量高。河南液壓靜壓磚機所生產(chǎn)出來的磚經(jīng)壓力成型后磚的強度高且不產(chǎn)生裂縫，收縮率低，產(chǎn)品質(zhì)量高，用廢石粉等廢料加少量水泥即可生產(chǎn)出各種路面磚、透水磚、市政用磚。

粘土制磚機壓制出來的磚厚尺寸精度控制高，提高了產(chǎn)品檔次。模框裝置的雙脫模油缸以及布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服控制，使用高精度比例伺服閥，工作時，?？蚝退土闲≤嚶?lián)動，jing確填料，并設(shè)有自動檢測磚厚與自動調(diào)整裝料深度的裝置，對每次的磚厚誤差進行糾正，具有很高的定位精度及重復(fù)精度。全自動水泥磚機?？蚋訅褐瞥尚?，磚坯成型工藝性好，大大提高了磚坯密實度，減少了其它制磚機脫模時磚坯的常見破損和開裂。全自動水泥磚機液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護，有以下特點：a。

粘土制磚機工作原理：

粘土制磚機主電動機通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動減速器轉(zhuǎn)動，經(jīng)聯(lián)軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動（即主軸轉(zhuǎn)動）。通過曲柄連桿機構(gòu)把圓周運動轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料周而復(fù)始的循環(huán)工作。電源線：為保證操作人員的安全，免燒磚機設(shè)備必須安裝可靠的接地電源，電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓應(yīng)為：高壓380V-410V，低壓330V-360V。

        高科技帶動了機械行業(yè)整體發(fā)展，隨著科技的發(fā)展免燒磚機將實現(xiàn)人性化系統(tǒng)方向發(fā)展。有人認為免燒磚機結(jié)構(gòu)簡單，其實越簡單的機械，科技含量就越高，將思維運用于機械運動本身就是最不容易解決的難題，耗盡了研發(fā)人員心血，憑借我們中華民族的聰明才智，免燒磚機的發(fā)展將越來越好。高科技的發(fā)展使機械行業(yè)開始注重機械的外觀和機體的流線型設(shè)計，達到與環(huán)境的和諧，給人以視覺上的美感。免燒磚機的造型不是單純的能看的外觀形式，而是集功能、人機關(guān)系以及生產(chǎn)工藝等因素的綜合表現(xiàn)。在進行造型設(shè)計時，一方面需要運用藝術(shù)手段和美學(xué)法則，使得采用了現(xiàn)代技術(shù)的產(chǎn)品具有符合人們審美要求的造型美感；計量配料澆注料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應(yīng)自動計量稱計量，后在攪拌機內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進xing氣泡梳理。另一方面為了有效的發(fā)揮產(chǎn)品的功能，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和形態(tài)又必須愈加合理化。粘土制磚機