壓鑄件表面出現(xiàn)缺陷在壓鑄件行業(yè)是常有的事情，而且缺陷種類多，各地名稱的叫法也不相同，例如流痕，有的叫條紋。讓人疑惑的是壓鑄件流痕是怎樣產(chǎn)生的，有辦法解決嗎？

什么是壓鑄件流痕？

壓鑄件流痕主要特征表現(xiàn)為鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液流動方向相一致的，用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。流痕缺陷無發(fā)展方向，用拋光方法能去除。

壓鑄件流痕是怎樣產(chǎn)生的？我們來看一下原因：

①兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

②模具溫度低，如鋅合金模溫度<150℃，鋁合金模溫度<180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。

③填充速度太高。

④涂料用量過多。

壓鑄件流痕缺陷如何排除？

①調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。

②調(diào)整模具溫度，增大溢流槽。

③適當調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。

④涂料使用薄而均勻。

掌握公司制造模具常用的塑料，了解其特性。

了解和掌握模具各個部件的組成部分，例如：注塑模具成型的零部件包括，型芯、型腔、鑲件等等。

培養(yǎng)員工對模具安裝預(yù)檢的能力，例如：查看尺寸是否符合注塑機的要求，模具閉合之后有無專用的吊環(huán)以及吊環(huán)是否能夠平衡吊裝，模具配件是否安全，閥門行程開關(guān)動作是否靈活等等。

熟練掌握生產(chǎn)的工藝條件，例如：注塑量的多少，注塑壓力的大小，注塑速度的快慢等等。

培養(yǎng)員工定期檢查維護模具的習慣，定期給模具華東部件上油，防止模具部件干摩擦致使零部件損壞延誤生產(chǎn)。

要求員工及時的清理和排除模具內(nèi)部殘余物料，時刻保持模具本身的內(nèi)外整潔。

培養(yǎng)員工常見問題辨別的能力，例如：產(chǎn)品燒焦、變形、射流痕過大、縮水等等一把都是什么原因?qū)е碌模⒛軌蚣皶r修正。

拉伸沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之發(fā)生塑性變形或別離，然后取得所需形狀和尺度的工件(沖壓件)的成形加工辦法。沖壓和鑄造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

為了保護正常出產(chǎn)，進步?jīng)_壓件質(zhì)量，下降成本，延伸沖模壽數(shù)，有必要正確運用和合理保護模具，嚴厲執(zhí)行沖?！叭榭础睖蕜t（運用前查看，運用過程中查看與運用后查看），并做好沖模與保護維修作業(yè)。