鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中制作要點(diǎn)分析

1 重慶結(jié)構(gòu)件必須按照工藝要求的順序進(jìn)行處理：當(dāng)存在隱藏焊縫時(shí)，必須首先焊接并檢查覆蓋。為了減少變形，請(qǐng)?jiān)谛Ｕ髧L試使用小焊接部件，然后組裝大型部件。

2.必須檢查和合格組裝的零件和部件。零件，與接觸面連接的部件和鐵銹，毛刺，污垢，冰雪，石油痕跡等。應(yīng)移除沿焊縫邊緣30至50毫米的范圍。

3.在組裝組裝好的輪胎時(shí)，定位必須考慮到先前釋放的焊接收縮量和加工余量。

4，為了減少大型零件組裝焊縫的變形，必須先校正小型焊接零件，然后再進(jìn)行大型零件組裝;必須在批量組裝之前測(cè)試件輪胎和組件。

5.板材和型材的拼接必須在組裝前完成，組件的組裝必須在組裝，焊接和校正組件后進(jìn)行，以減少組件的殘余應(yīng)力并確保產(chǎn)品的質(zhì)量;組件的隱藏部分應(yīng)事先涂上。

6. 重慶鋼結(jié)構(gòu)加工時(shí)，需要拋光并擰緊。上接觸面應(yīng)接近75%。

7.加工后的部件必須在明顯的部位上立即用油漆編號(hào)，數(shù)字的數(shù)量，部件的數(shù)量，件數(shù)等。必須寫它們才能找到。

8，鋼結(jié)構(gòu)加工孔法重慶有鉆孔(孔洞精度高，孔壁損壞小)，沖孔(板厚不大于12 mm，砂輪平滑)沖孔后圍繞孔，割孔(當(dāng)孔的直徑超過(guò)50毫米時(shí)，也使用火焰割孔。

9 所示，級(jí)，B級(jí)(I級(jí)孔)的螺栓孔必須具有H12的精度，孔壁表面Ra的粗糙度不得超過(guò)12.5μm。 C級(jí)螺栓孔(II型孔)，孔壁的表面粗糙度Ra不得超過(guò)25μm。

10.當(dāng)螺栓孔距離超過(guò)上表時(shí)，應(yīng)在修復(fù)焊接后使用與基材匹配的焊條重新制作孔。

鋼結(jié)構(gòu)工程雨季施工措施

1.雨天施工時(shí),宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕,必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒(méi)有殘留水分。

2.吊裝時(shí),構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。

3.雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。

4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。

5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過(guò)兩次,并由管理人員及時(shí)做好烤記錄。

6.如遇上大風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行固定,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

鋼構(gòu)件酸洗除銹

1.酸洗除銹它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi)，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高，除銹比較徹底，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在，構(gòu)件的銹蝕會(huì)更加厲害。

2.人工除銹是由人工用一些比較簡(jiǎn)單的工具，如、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動(dòng)條件差，除銹也不徹底。

3.噴砂除銹它是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，是比較先進(jìn)的除銹工藝。