要想延長(zhǎng)搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命，就必須做到以下幾點(diǎn)：

1、定期更換傳動(dòng)裝置和機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液，

保證各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的正常潤(rùn)滑;

2、密切注視壓力表是否靈敏。

若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)加注變壓器油，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整;

3、搪瓷管設(shè)備在設(shè)計(jì)壓力下的工作溫度范圍為0～200℃，

若設(shè)備于常壓下使用，可擴(kuò)大為-20～200℃;對(duì)于帶夾套的搪瓷設(shè)備，

其罐(釜)內(nèi)允許真空，但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定;

4、FK系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可根據(jù)工藝需要在0一90℃。

范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度好在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，

如果必須在反應(yīng)過(guò)程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故;

5、 配制機(jī)械密封的反應(yīng)罐，當(dāng)工作溫度超過(guò)70℃，

配置填料密封的反應(yīng)罐，在工作溫度超過(guò)100℃，應(yīng)分別在冷卻器、

填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水，以避免密封元件損壞;

6、搪瓷管機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈，

不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過(guò)程，

不宜直接采用本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置;

7、搪瓷管搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸，

以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫，導(dǎo)致搪瓷管的瓷層“鱗爆”。

空氣預(yù)熱器出現(xiàn)噪音怎么辦？

我們?cè)谑褂每諝忸A(yù)熱器的時(shí)候也會(huì)遇到設(shè)備出現(xiàn)故障的情況，那么，在使用設(shè)備的時(shí)候，如果遇到空氣預(yù)熱器出現(xiàn)運(yùn)行異常的情況怎么辦呢？設(shè)備工作中出現(xiàn)噪音怎么辦呢？下面大家隨著小編一起來(lái)了解一下吧。

任何任何在工作中都有可能出現(xiàn)故障，空氣預(yù)熱器也是如此。2、記得檢查一下卡子完不完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝的時(shí)候要保證距離等。由于我們?cè)谑褂缅仩t期間，空氣預(yù)熱器運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)出現(xiàn)奇怪的聲響，運(yùn)轉(zhuǎn)的電流晃動(dòng)的非常厲害，這是因?yàn)榭諝忸A(yù)熱器的氣動(dòng)馬達(dá)和主輔電機(jī)一起運(yùn)行的，而這時(shí)鍋爐的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的軸承已經(jīng)損壞而發(fā)出奇怪的聲響。這個(gè)時(shí)候我們應(yīng)該把空氣預(yù)熱器的煙風(fēng)擋板門，使鍋爐的排煙溫度在300攝氏度時(shí)停止空氣預(yù)熱器的運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然我們還可以讓操作人員手動(dòng)攀扯保持空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)變。還有我們應(yīng)該定時(shí)的補(bǔ)充潤(rùn)滑油，以便確保鍋爐軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

其實(shí)，空氣預(yù)熱器設(shè)備在使用過(guò)程中出現(xiàn)這樣或者那樣的問(wèn)題故障，這也是正常的，就像我們?nèi)祟愐粯庸ぷ鲿r(shí)間久了也會(huì)疲勞，也會(huì)犯錯(cuò)，我們能做的就是在使用過(guò)程中要多多注意保護(hù)盡量去避免故障的發(fā)生。

為了減少空氣預(yù)熱器出現(xiàn)故障的頻率，那么，我們?cè)谑褂每諝忸A(yù)熱器的時(shí)候，就需要好好進(jìn)行維護(hù)，保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決。

空氣預(yù)熱器的概述

   HINO-PILE空氣預(yù)熱器，體積小，特殊高性能。由于放熱和受熱流體沿傳熱面紊流流動(dòng)，熱交換性能非常。是代替以前的蛇形管式、翅片管式、多管式、二重管式、套筒式、螺旋式、平板式及蓄熱式熱交換器的新一代高效率產(chǎn)品。

1、應(yīng)用范圍廣，機(jī)能多樣

   氣體-氣體，氣體-液體，液體-液體的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等各種形式的熱交換方法。

   活躍在產(chǎn)業(yè)機(jī)械、礦山、建筑、電力、汽車、化學(xué)、食品等各個(gè)工業(yè)分布中。

2、長(zhǎng)久維持高性能

   流體通路呈蛇形或菱形。單板表面流體的層流部分產(chǎn)生脫離運(yùn)動(dòng)，流體加大紊流度。兩流體同時(shí)激烈的新陳代謝獲得高傳熱系數(shù)。而且由于脫離運(yùn)動(dòng)，塵土、渣屑、雜質(zhì)不易附著，故可維持長(zhǎng)久的高性能。

3、小型化成功

   蛇形通道-列，連續(xù)、密閉、相互層疊的構(gòu)造，與管間相隔的多管式構(gòu)造相比，同一容積的傳熱面積增加數(shù)倍。由于總傳熱系數(shù)大，所需傳熱面積減小，熱交換器實(shí)現(xiàn)了小型化。

4、流動(dòng)阻力小

   由于傳熱性能，流體通過(guò)的距離縮短，而且單板（間隔）可根據(jù)對(duì)壓力損失的要求自由調(diào)整。

5、優(yōu)良的耐壓性

   單板間波形的頂點(diǎn)相互接觸，根據(jù)外框的設(shè)計(jì)抗壓能力可以自由選擇。

6、易保修

   沒(méi)有驅(qū)動(dòng)部件，維修頻度少。炭灰、塵土、渣屑、雜物等附著物可用刷子、化學(xué)劑、噴射等方法清洗。構(gòu)造簡(jiǎn)單。

7、優(yōu)良的耐熱性

   材料為耐熱鋼，經(jīng)溶接組裝，單元波形曲板對(duì)熱膨脹差耐性極強(qiáng)。