山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

避免鉆頭折斷的有效方法：

（1）鉆孔前把工件端面車平，中心處不留有凸頭，并且將鉆頭裝入尾座套筒中，找正鉆頭軸線與工件旋轉(zhuǎn)軸線重合。

（2）為防止鉆頭產(chǎn)生徑向跳動，可以在刀架上加一擋鐵，支持鉆頭的頭部，幫助鉆頭定心。

（3）鉆小而深孔時，應(yīng)先用中心鉆鉆中心孔，以避免將孔鉆歪。在鉆孔過程中經(jīng)常退出鉆頭清除鐵削。

（4）當(dāng)鉆頭剛接觸工件端面和通孔快要鉆穿工件時，由于橫刃首先穿出，軸向阻力增大，易使鉆頭折斷，所以進(jìn)給量減慢。

（5）在鉆削過程中，需注意頻繁退鉆，及時提起鉆頭。同時還可借此機(jī)會輸入冷卻液，或在空氣中冷卻。采用上述方法，可以減少鉆頭的折斷，以便節(jié) 省材料、提高生產(chǎn)效率及提高工件的加工質(zhì)量。

（6）小直徑鉆頭在鉆削時，由于排屑不暢，鉆頭和溫度升高較快，為了降低切削溫度，減小切屑、工件和刀具接觸面之間摩擦系數(shù)，達(dá)到提高小直徑鉆頭壽命的目的，進(jìn) 行充分的冷卻，一般用透明防銹水作為冷卻液好。另外也可以在鉆頭的溝槽涂上一層二硫化鉬，或用粘度低的機(jī)械油或植物油進(jìn)行潤滑，可得到較好的使用效果。

平面鉆就是我公司根據(jù)市場客戶所需研發(fā)出的。那它如何實際操作呢？下列是我小結(jié)的平面鉆的操作步驟。1、數(shù)控機(jī)床平面鉆的實際操作工作人員，跟機(jī)接受專業(yè)技能培訓(xùn)，并細(xì)心閱讀文章掌權(quán)指南。2、數(shù)控機(jī)床平面鉆啟動前要細(xì)心查驗平面鉆各位置是不是完善，電纜線、電纜線有無毀壞，查驗設(shè)備四周可否有別的工作人員或路障，上空可否有存水或油漬。3、加工時要依據(jù)加工工件孔的直徑挑選適合的麻花鉆，再挑選適合主軸軸承轉(zhuǎn)速比的走刀速率。4、加工前要先定編加工零件的加工順序，侵吞并且經(jīng)過細(xì)心核查無誤后才可以加工。5、接入開關(guān)電源后，平面鉆試運行，觀查電力能源頭主軸軸承的運行可否機(jī)敏，夾持油缸，卡緊油缸可否健身運動機(jī)敏，查驗無誤后才可以剛開始工作中。6、工件置放在工作中臺子上后應(yīng)靠緊油缸精準(zhǔn)定位面，并將工件用油缸卡緊，再將操作臺鎖定，隨后加工。7、接入開關(guān)電源后一定要按劃分的順序起動平面鉆，如創(chuàng)造發(fā)明異常音箱和震動時，請馬上關(guān)閉設(shè)備并請專業(yè)技術(shù)人員檢修。

平面鉆中鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%,含鈷6%.由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。

   韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5~7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

   在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控平面鉆床，數(shù)控平面鉆使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.

   超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

   平面鉆的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達(dá)鉆頭直徑的10倍。