更重要的是，在通過螺旋沉降離心機的處理之后，還可以顯著的降低泥漿的運送和排放費用。并且在通過該設(shè)備別離處理之后，其間液體中含固率大大下降，還可以回流到泥漿槽內(nèi)，隨時調(diào)理泥漿濃度，有利于進步鉆進速度和成孔質(zhì)量。

結(jié)合以上的處理作用來剖析，可以看出其實螺旋沉降離心機是一款新型高效節(jié)能的固液別離機械設(shè)備。一般該設(shè)備主要是由轉(zhuǎn)筒、螺旋推料器，差速器及動力、機架主要部分組成。相比較其他處理方式來看，螺旋沉降離心機的優(yōu)勢是顯而易見的。

螺旋沉降離心機自身結(jié)構(gòu)緊湊，在相同的處理能力下機器的體積小、重量輕，移動相對便利；處理量大、別離性能好、適用范圍廣；固相回收率高，運轉(zhuǎn)成本低、無濾網(wǎng)濾布；主動連續(xù)運轉(zhuǎn)，操作、運用簡略。

轉(zhuǎn)鼓是臥式螺旋離心機的關(guān)鍵部件，它不但承受高速回轉(zhuǎn)時物料等附件所加給的離心壓力，同時又承受轉(zhuǎn)鼓自身質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力。螺旋輸送器能連續(xù)地把沉渣送至排渣口排出機外，根據(jù)處理物料固液比的不同，輸液通道與排渣通道之比可以采用1B1，1B2。

液壓馬達螺旋與轉(zhuǎn)鼓的差轉(zhuǎn)速靠液壓馬達來實現(xiàn)。通過一輸油接頭，可自動調(diào)節(jié)液壓馬達的供油量。主軸承由于臥式螺旋離心機是液力傳動，設(shè)計有液壓站，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速又通常在3000r/min左右，因此考慮采用稀油潤滑，潤滑油是循環(huán)式供應(yīng)，因此在潤滑的同時，又對軸承起冷卻作用。

臥式螺旋離心機的校準方法主要有兩種，一種是微調(diào)搜尋法了，將傳感器安裝在微位移機構(gòu)上，其敏感軸沿轉(zhuǎn)筒半徑方向。臥螺離心機旋轉(zhuǎn)以前，轉(zhuǎn)筒以（250－300）rpm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，傳感器借助微位移機構(gòu)沿敏感軸方向轉(zhuǎn)移，直到其輸出小近似等于零。

轉(zhuǎn)筒停轉(zhuǎn)，微位移機構(gòu)鎖緊定位。此時，轉(zhuǎn)筒自轉(zhuǎn)軸的垂直軸線即是傳感器的質(zhì)量中心位置。由此可較準確地測得臥式螺旋離心機旋轉(zhuǎn)中心到傳感器質(zhì)量中心的半徑。

還有一種是位置旋轉(zhuǎn)法，是將被校傳感器在臥螺離心機上進行兩次校準。每次校準時傳感器安裝在轉(zhuǎn)臺或轉(zhuǎn)臂的同一位置，只是將其敏感軸沿半徑方向轉(zhuǎn)動180度。在兩次校準中該傳感器以同一位置裝于臺面的安裝點。為確定傳感器的質(zhì)量中心，采用在臥螺離心機同一處不斷改動、調(diào)整傳感器的裝夾位置以使兩次校準輸出電壓相等，則此時傳感器的裝夾位置即是質(zhì)量中心。