泥漿護壁成孔

1．泥漿制備

(1)泥漿制備根據施工機械、工藝及穿越土層情況進行配合比設計，宜選用高塑性黏土或膨潤土。

(2)泥漿護壁施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1．0m以上，在清孔過程中應不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。

(3)灌注混凝土前，孔底500mm以內的泥漿相對密度應小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。

(4)現(xiàn)場應設置泥漿池和泥漿收集設施，廢棄的泥漿、渣應進行處理，不得污染環(huán)境。

清孔應注意：

嚴禁采用加大孔深的方法代替清孔，（旋挖鉆機必須配備清孔設備）混凝土灌注前應通知現(xiàn)場監(jiān)理檢查沉渣厚度，滿足要求后，方可灌注。

鉆孔質量檢驗

鉆孔成孔后應進行成孔檢查，檢查內容應包括孔位中心、孔深、孔徑、傾斜度等。并應通知設計配合人員進行現(xiàn)場地質確認。

鉆孔成孔檢查項目及允許偏差：孔徑、孔深應符合設計要求；孔位中心允許偏差100mm,傾斜度1%。

鉆孔質量檢驗注意：

成孔檢查時，應在成孔的第1時間通知現(xiàn)場監(jiān)理進行驗收；

此時檢孔器制作的要求：

要有足夠的剛度，外徑要與設計樁徑相同；檢孔器長度宜為4-5倍設計樁徑，且不宜小于6米；檢孔器兩端宜作成錐行，高度不宜小于檢孔器半徑。

鋼筋籠在鋼筋加工車間分段制作，或現(xiàn)場制作，以定尺鋼筋長度為宜。主筋在制作前必須整直，沒有局部的彎折。主筋一般應盡量用整根鋼筋，分段后的鋼筋接頭應相互錯開，保證同一截面內的接頭數目不超過主筋總數的50%，接頭錯開間距不小于35d（d為鋼筋直徑），且不得小于50cm。

鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固，應保證焊縫長度和飽滿度。樁身鋼筋籠分段制作完后，吊運至現(xiàn)場邊下放邊連接。分段制作時采用搭接焊，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭的長度單面焊不小于10d，雙面焊不應小于5d。焊縫要求清除焊渣、焊縫飽滿。

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