潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體，工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動固體物流動，實現(xiàn)漿體的輸送。其主要特點如下：整機為干式電機下泵式結(jié)構。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。除主葉輪外，還設有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。含固體顆粒的介質(zhì)水流的粘性降低，抗斷裂性差，增加了空泡產(chǎn)生概率。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。無需配備輔助真空泵，投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。電機潛入水下，無需建設復雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現(xiàn)場更整潔。

渣漿泵的軸密封方式主要是填料密封、副葉輪密封和機械密封三種，其間，填料密封需要增加軸封水，確保足夠的水壓和水量，來避免渣漿泵的漿體外泄。葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、ZJQ600-55-200潛水攪拌高壓抽沙泵所以強度高，耐腐蝕。填料密封 需求走漏量小，所以它不合適運送有毒、腐蝕及寶貴液體;副葉輪密封是依托兩個密封葉輪在旋轉(zhuǎn)時發(fā)生逆壓來阻撓介質(zhì)走漏的，除此之外，它還可 起到下降軸向力的作用，可用于電廠、水力等職業(yè)的漿體運送;機械密封是依托2個經(jīng)過精密加工的動環(huán)和靜環(huán)的端面，依托繃簧沿軸向緊接觸來到達密封作用的， 其密封緊密牢靠，強腐蝕及貴重的液體或是高溫高壓、極低溫的物料等。

潛水渣漿泵詳情說明在高速含固體顆粒水流中具有一定動能的硬質(zhì)沙粒對過流部件表面反復沖擊和切削形成磨損。固體顆粒對潛水渣漿泵葉輪的磨損主要是通過水流相對速度的作用而產(chǎn)生破壞。固體顆粒會增加潛水渣漿泵汽蝕發(fā)生率，降低潛水渣漿泵抗汽蝕能力。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐性、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。含固體顆粒的介質(zhì)水流的粘性降低，抗斷裂性差，增加了空泡產(chǎn)生概率。其次，固體顆粒中會夾帶氣泡植入水中增加水中汽核，使?jié)撍鼭{泵汽蝕發(fā)生概率上升。另外，固體顆粒由于與水的質(zhì)量、慣性力有明顯的差異，因此固體顆粒的運動軌跡偏離水流流線使流場發(fā)生畸變，由于繞流阻力和慣性力引起固體顆粒的附加速度，水流回流發(fā)生旋渦，引起局部壓力降低，從而加重了潛水渣漿泵汽蝕發(fā)生的概率。汽蝕坑會嚴重破壞潛水渣漿泵葉輪表面的光滑度，使固體顆粒磨損加重。