對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。  1、公稱(chēng)壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。  2、除以下規(guī)定外，公稱(chēng)壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。  3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：  （1）公稱(chēng)壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；  （2）公稱(chēng)壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；  （3）公稱(chēng)壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：  1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷；  2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；  3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；  4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線(xiàn)或超聲波探傷，且射線(xiàn)探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。

帶頸對(duì)焊法蘭優(yōu)點(diǎn)：

連接不易變形,密封效果好,應(yīng)用廣泛,適用于溫度或壓力大幅度波動(dòng)的管道或高溫、高壓及低溫的管道,也用于輸送價(jià)格昂貴介質(zhì)、易ran易bao介質(zhì)、有毒氣體的管道上。

缺點(diǎn)：

帶頸對(duì)焊法蘭的體積龐大，重量笨重，價(jià)格昂貴，安裝定位很困難，因此在運(yùn)輸途中更容易磕碰。

帶頸平焊法蘭屬于國(guó)標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系，是國(guó)標(biāo)法蘭(又稱(chēng)GB法蘭)的其中一種表現(xiàn)形式，是設(shè)備或管道上常用的法蘭之一。

優(yōu)點(diǎn)：

現(xiàn)場(chǎng)安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序。

缺點(diǎn)：

帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對(duì)法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對(duì)焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)。

一、高壓法蘭與普通法蘭區(qū)別

高壓法蘭與普通法蘭可以接受的壓力是不一樣的。高壓法蘭用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭。壓力小的情況下用板式平焊法蘭的較多，高壓法蘭通常都是全體法蘭，帶頸平焊法蘭，這類(lèi)法蘭可以接受比較大的壓力。

二、高壓法蘭：用于壓力高于10MPa的管道或設(shè)備連接的法蘭。目前，主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價(jià)值。高壓法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán)，也是屬于法蘭連接。

三、高壓法蘭產(chǎn)品性能：

1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95%，顯微硬度HV1000-1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。

2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。高壓法蘭主要就是用在抗壓力比較強(qiáng)的地方。一般在10個(gè)壓力以上，稱(chēng)之為高壓力。