rco催化燃燒設備定做 蓄熱催化燃燒設備報價 鳳誠萬隆
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 鳳誠萬隆
報價方式 按實際訂單報價為準
產(chǎn)品名稱 催化燃燒設備
產(chǎn)品性能 VOCs廢氣處理
產(chǎn)品規(guī)格 根據(jù)需求定制
生產(chǎn)產(chǎn)地 山東鄒平
產(chǎn)品編號 6698210
商品介紹
鄒平鳳誠萬隆涂裝科技有限公司主營:粉塵、廢氣類凈化設備,排煙設備烤漆房,移動崗亭,移動廁所等

噴漆車間廢氣凈化裝置催化燃燒設備的使用


噴漆車間廢氣產(chǎn)生的廢氣成分種類很多,烤漆廢氣也就是在噴涂涂料的時候產(chǎn)生的廢氣,這些廢氣的主要構成成分是、、二以及一些粉塵顆粒等,大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了、、以及一些醚類物質。現(xiàn)在治理噴漆廢氣比較先進的方法就是rco催化燃燒法。 rco催化燃燒法:

催化燃燒法是在催化劑的作用下將廢氣中的有機污染物完全氧化成CO2和H2O。催化燃燒法的起燃溫度低,安全性能好,對需凈化有機物的濃度限制小,這使催化燃燒法較多應用于低濃度有機污染物的處理,但廢氣中的塵粒和霧滴有可能使催化劑壽命降低,因而催化燃燒法不宜于處理含塵粒和霧滴的有機廢氣。

1 催化燃燒催化劑催化燃燒的催化劑有柜金屬催化劑、非柜金屬催化劑和稀土金屬催化劑,通常將催化劑的活性組分載到載體上制成粒狀或蜂窩狀使用。

2 催化燃燒法的流程與設備

催化燃燒法的流程具有以下特點:

1、進入催化燃燒裝置的氣體首先要經(jīng)過預處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化劑床層的堵塞和催化劑的。

2、進入催化劑床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度,催化反應才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣,必須進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時,對冷進氣須進行預熱,因而催化燃燒法適用于處理連續(xù)排出的有機廢氣。

3、催化燃燒有機廢氣會產(chǎn)生一定量的反應熱,在產(chǎn)生熱量大時,應注意回收反應熱。

廢氣通過催化燃燒爐內的熱量回收達到的排放標準。







如何設置催化燃燒設備的脫附時間? 1、催化燃燒設備是對工業(yè)廢氣開展有機廢氣處理的一種設備,催化燃燒設備是依據(jù)排風量開展訂制的,不一樣的公司有機廢氣出排風量不一樣,常用的設備也不一樣依據(jù)有機廢氣濃度值的含量不一樣,脫附時間也不一樣。催化燃燒設備活性炭的脫附全過程全是免費在線脫附,當活性炭吸咐飽和狀態(tài)后設備會全自動開展脫附活性炭開展脫附時候依據(jù)殼體的是多少開展三吸一脫或是是四吸一脫等,就是說脫附的那時候并非所有脫附,只能一個殼體在脫附,其他的殼體依然在工作中。那樣是不容易危害加工廠的應用 2、催化燃燒設備依據(jù)有機廢氣含量的不一樣和每日上班時間的不一樣,設置脫附時間。一般7-15天開展脫附。脫附時間為3-5鐘頭。 3、催化燃燒設備的脫附時間關鍵由活性炭的添充量和活性炭的碘值來決策?;钚蕴康奶沓淞扛撸庵蹈?,催化燃燒設備的脫附間隔時間就較為長,假如催化燃燒設備采用的活性炭碘值低,并且設備里活性炭的添充量又少,催化燃燒設備就非常容易超過飽和狀態(tài)像這類催化燃燒設備一般的脫附時間為3-5天還要脫附一次,那樣就挺大的奢侈浪費用電量。提升應用花費,并且活性炭的應用周期短,好的活性炭一般2-3年拆換一次,像這類必須常常必須脫附的催化燃燒設備的活性炭基礎一年就必須拆換一次


怎么處理高溫烤漆房烤漆廢氣?


1、吸附法:

(1)直接吸附法:有機氣體直接通過活性炭顆?;蚧钚蕴窟^濾棉,可達到95%的凈化率,設備簡單、投資小、操作方便,但需經(jīng)常更換活性炭,用于濃度低、催化燃燒技術污染物不需回收的場合.

(2)吸附回收法:有機氣體經(jīng)活性炭吸附,活性炭飽和后用熱空氣進行脫附再生。

2、水噴淋法:水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用,在噴涂工序中也得到使用,例如水簾柜就是一例,其原理是通過將水噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或 大顆粒成分沉降下來,達到污染物與潔凈氣體分離的目的.其優(yōu)點是水資源易得,同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用,降低水資源的浪費,水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率,常作為廢氣處理的預處理。

3、凝回收法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物.該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理.但此法投資大、能耗高、運行費用大,催化燃燒技術因此無特殊需要,一般不采用此法。

4、催化燃燒法:將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒,達到凈化目的.該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便.適用于高溫高濃度的有機廢氣治理,不適用于低濃度、催化燃燒技術大風量的有機廢氣治理。

5、直接燃燒法:利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700-800℃),駐留一定的時間,使可燃的有害氣體燃燒.該法工藝簡單、設備投資少,但能耗大、運行成本高。

6、吸收法:可分為化學吸收和物理吸收,但"三"廢氣化學活性低,一般不采用化學吸收.物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑,它與被吸收組分有 較高的親和力,吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用.該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣.裝置復雜、投資大,吸收液的選用比較困難,存在二次污染。







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