托輥

        緩沖托輥，在安裝方面一是提高安裝的密度；二是經(jīng)常檢查，及時(shí)更換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器，將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購方面根據(jù)緩沖托輥的特點(diǎn)提出一下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：托輥徑向跳動(dòng)量、托輥靈活度、軸向竄動(dòng)量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。緩沖托輥安裝在輸送機(jī)受料段的下方，減小落料時(shí)物料對輸送帶的沖擊，以廷長輸送帶的使用壽命.緩沖托輥的間距一般100-600毫米。

托輥

      托輥?zhàn)鳛楣I(yè)生產(chǎn)上的重要設(shè)備，關(guān)于它的各種材質(zhì)研究進(jìn)度從未停止過，從而出現(xiàn)了聚氨酯托輥等各種新穎的種類，同時(shí)材質(zhì)的研究還包括內(nèi)部的密封部件。在聚氨酯托輥設(shè)備上的彈性密封部件被制作成圓形，其優(yōu)勢與特色不斷的在設(shè)備運(yùn)輸過程中展現(xiàn)出來。當(dāng)然聚氨酯托輥的密封部件同其他所有的工業(yè)零部件相同，要完成原材料到現(xiàn)實(shí)可用的工具需要經(jīng)過眾多的加工處理步驟，對聚氨酯托輥的密封件加工而言的處理技術(shù)為高能束熱處理。

托輥

      加工托輥配件的過程主要是外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度和各零件軸向尺寸的加工.若同心度精度太差,通常會造成滾動(dòng)軸承出現(xiàn)咬死、工作阻力增加,從而降低產(chǎn)品的使用壽命；若零件的軸向尺寸誤差過大,也會形成較大的軸向間隙,從而導(dǎo)致軸向竄動(dòng),也就破壞了潤滑和密封效果；安裝質(zhì)量不好就會將發(fā)生跑偏、咬卡、同樣加劇磨損等,使托輥產(chǎn)品壽合大大降低.