硅膠復(fù)模遇見常見的問題
上色后掉色和表面橘皮
產(chǎn)生原因及解決方案：脫色問題跟產(chǎn)品表面的平整度，底漆選擇、面漆選擇都有關(guān)系，是一個涉及多原因的問題，解決辦法主要是選擇跟材料兼容的底漆，比如雙組份底漆加汽車油漆，好的油漆不但能夠提升產(chǎn)品表面效果，而且增加耐老化，耐腐蝕功能。

硅膠復(fù)模遇見常見的問題
產(chǎn)品細節(jié)丟失
產(chǎn)生原因及解決方案：在一些比較細長的產(chǎn)品制作過程當(dāng)中容易出現(xiàn)細節(jié)丟失的現(xiàn)象，主要原因是硅膠模具沒有烤好也容易變形，導(dǎo)致細節(jié)丟失。另外在制作模具的過程當(dāng)中，產(chǎn)品的原型損壞也直接導(dǎo)致復(fù)模出來的產(chǎn)品丟失細節(jié)。解決辦法出來改進工藝外，必須在原型打磨、模具制作、成品模具制作的每個環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查。

手板復(fù)模的優(yōu)缺點!今天為您做一個詳細的分析，希望能對您有所幫助。
硅膠復(fù)合模具加工工藝：
1、制造原型：根據(jù)客戶提供的3D圖紙，經(jīng)過數(shù)控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、澆注硅膠模具：原型制作完成后，制作模架，固定原型，澆注硅膠。干燥8小時后取出樣機，完成硅膠模具制造。
3、將液體口香糖填充到硅膠模中，在溫度為60~70℃的孵化器中進行30-60 min的固化，在需要時在70~80℃的孵化器中進行2~3h的二次固化。在正常情況下，硅膠模具的使用壽命為15-20倍。
小批量硅樹脂復(fù)合板的特點是：
1、硅膠模不變形，不收縮;耐高溫，模壓后可反復(fù)使用;方便產(chǎn)品仿模供應(yīng);
2、硅橡膠模具價格低，制造周期短，開模前可防止不必要的損失。