不要忘記3D打印的強(qiáng)大造型能力，它可以制造任意幾何形狀的模型模具，手板打樣、鞋模、建筑模型、牙齒模型、骨骼模型等。

南昌3D打印公司為您解讀各種3D打印技術(shù)
FDM (熔融沉積技術(shù) )一般用于小型桌面級(jí)3D打印機(jī)
熔融沉積成型工藝(Fused Deposition Modeling，F(xiàn)DM)是繼LOM工藝和SLA工藝之后發(fā)展起來的一種3D打印技術(shù)。該技術(shù)由Scott Crump于1988年發(fā)明，隨后Scott Crump創(chuàng)立了Stratasys公司。1992年，Stratasys公司推出了世界上第一臺(tái)基于FDM技術(shù)的3D打印機(jī)——“3D造型者(3D Modeler)”，這也標(biāo)志著FDM技術(shù)步入商用階段。
原理：將絲狀的熱熔性材料進(jìn)行加熱融化，通過帶有微細(xì)噴嘴的擠出機(jī)把材料擠出來。噴頭可以沿X軸的方向進(jìn)行移動(dòng)，工作臺(tái)則沿Y軸和Z軸方向移動(dòng)(當(dāng)然不同的設(shè)備其機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)也許不一樣)，熔融的絲材被擠出后隨即會(huì)和前一層材料粘合在一起。一層材料沉積后工作臺(tái)將按預(yù)定的增量下降一個(gè)厚度，然后重復(fù)以上的步驟直到工件完全成型。
優(yōu)點(diǎn)：整個(gè)系統(tǒng)構(gòu)造原理和操作簡單，維護(hù)成本低，系統(tǒng)運(yùn)行安全?？梢允褂脽o毒的原材料，設(shè)備系統(tǒng)可在辦公環(huán)境中安裝使用。工藝干凈、簡單、易于操作且不產(chǎn)生垃圾。獨(dú)有的水溶性支撐技術(shù)，使得去除支撐結(jié)構(gòu)簡單易行，可快速構(gòu)建瓶狀或中空零件以及一次成型的裝配結(jié)構(gòu)件。原材料以材料卷的形式提供，易于搬運(yùn)和快速更換?？蛇x用多種材料，如各種色彩的工程塑料ABS、PC、PPSF以及醫(yī)用ABS等。缺點(diǎn)：成型精度相對SLA工藝較低，精度0.178mm。成型表面光潔度不如SLA工藝。成型速度相對較慢。
SLS ( 粉末燒結(jié)技術(shù) )可用于金屬3D打印加工服務(wù)
選擇性激光燒結(jié)工藝(Selective Laser Sintering，SLS)，該工藝早是由美國德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R.Dechard于1989年在其碩士論文中提出的，隨后C.R.Dechard創(chuàng)立了DTM公司并于1992年發(fā)布了基于SLS技術(shù)的工業(yè)級(jí)商用3D打印機(jī)Sinterstation。
原理：先采用壓輥將一層粉末平鋪到已成型工件的上表面，數(shù)控系統(tǒng)操控激光束按照該層截面輪廓在粉層上進(jìn)行掃描照射而使粉末的溫度升至熔化點(diǎn)，從而進(jìn)行燒結(jié)并于下面已成型的部分實(shí)現(xiàn)粘合。當(dāng)一層截面燒結(jié)完后工作臺(tái)將下降一個(gè)層厚，這時(shí)壓輥又會(huì)均勻地在上面鋪上一層粉末并開始新一層截面的燒結(jié)，如此反復(fù)操作直接工件完全成型。優(yōu)點(diǎn)：可直接制作金屬制件(獨(dú)有)。材料選擇廣泛?？芍圃鞆?fù)雜構(gòu)件或模具。不需要增加基座支撐。材料利用率缺點(diǎn)：樣件表面粗糙，呈現(xiàn)顆粒狀。工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)加工過程會(huì)產(chǎn)生有害氣體

為什么近年來，南寧3D打印公司加工手板模型鑄件取代了CNC呢？下面3D打印服務(wù)公司就通過對比兩種不同的加工方式的具體區(qū)別。大家閱讀完畢會(huì)發(fā)現(xiàn)：CNC加工目前依然是作為傳統(tǒng)加工行業(yè)的巨頭，近些年來面臨到3D打印技術(shù)的不斷挑戰(zhàn)。
技術(shù)原理不同：CNC加工原理是將整塊材料，削減、加工成產(chǎn)品指定形狀，又稱減材制造。3D打印技術(shù)原理是通過使用特殊材料，一層一層的”堆積”，俗稱增材制造。
加工材料不同：一般手板材料CNC都可以加工。1、塑膠手板材料有：ABS、亞克力、PP、PC、POM、尼龍、電木等;2、五金手板材料有：鋁、鋁鎂合金、鋁鋅合金、銅、鋼、鐵等;而3D打印(以SLA光固化3D打印設(shè)備為主)所使用的加工材料是光敏樹脂。
加工時(shí)間：南寧3D打印工廠：由于3D打印屬于造型能力強(qiáng)且多為一次成型，所以打印時(shí)間快。而CNC加工耗時(shí)比3D打印長，尤其的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的物品更加費(fèi)時(shí)。
造型能力：CNC加工：復(fù)雜曲面和異性結(jié)構(gòu)的零件，需分步多次編程，拆解加工。3D打印可加工復(fù)雜曲面和異性結(jié)構(gòu)的零件，一次成型。
成功率：CNC加工存在人為操作失誤或者夾具不良導(dǎo)致加工失敗的情況。3D打印所見即所得，打印精度高，成功率高。
材料利用率不同：CNC加工，由于需要削減整塊材質(zhì)，進(jìn)而得到終產(chǎn)品，所以CNC加工材料利用率不高，大部分材料都被雕成粉末浪費(fèi)了。而3D打印機(jī)器，由于其獨(dú)特的增材制造，所以材料利用率極高，一般可達(dá)到75%-95%
加工對比：3D打印編程極為簡單，新手3天上手，自帶驅(qū)動(dòng)軟件自動(dòng)計(jì)算打印時(shí)間和耗材，有朝一日可能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)電腦編程，無需人工參與。而CNC加工需要專業(yè)的編程人員和操機(jī)人員，一般2-3人看一臺(tái)機(jī)，需要4-6個(gè)月的經(jīng)驗(yàn)才能成為老手。
單次加工個(gè)數(shù)：CNC雕刻機(jī)一次只能加工一個(gè)零件。而大型3D打印機(jī)只要托盤足夠，一次可打印多個(gè)零件，無需人工值守。