滄州特力達耐磨管道設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 耐磨彎頭管件
廠家加工銷售雙層內(nèi)襯耐磨陶瓷彎頭-特力達內(nèi)襯陶瓷復(fù)合耐磨彎頭價格低
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陶瓷升液管的低壓鑄造工藝
低壓鑄造的原理是在一密封的容器中,通入干燥的壓縮空氣或惰性氣體,使容器內(nèi)的金屬液在氣體壓力下,自下而上地通過陶瓷升液管和澆注系統(tǒng),平穩(wěn)地進入鑄型中去,保持容器內(nèi)氣體壓力至鑄件完全凝固為止,然后解除液面上的壓力,使陶瓷升液管和澆道中沒有凝固的金屬液由于重力而回到容器中,這樣在上面的鑄型中就形成所需要的鑄件。由此可見,其凝固順序是由上而下的,所以在鑄型設(shè)計時,都需人為地造成遠離澆口的部分首先凝固,因為低壓鑄造對“順序凝固”的要求是非常突出的。
燒成使用的加熱裝置最廣泛使用電爐。除了常壓燒結(jié)即無壓燒結(jié)外,還有熱壓燒結(jié)及熱等靜壓燒結(jié)等。連續(xù)熱壓燒結(jié)雖然提高產(chǎn)量,但設(shè)備和模具費用太高,此外由于屬軸向受熱,制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質(zhì),具有各向均勻受熱之優(yōu)點,很適合形狀復(fù)雜制品的燒結(jié)。由于結(jié)構(gòu)均勻,材料性能比冷壓燒結(jié)提高30~50%。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%。因此,目前一些高附加值氧化鋁陶瓷產(chǎn)品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。