易拉罐無論進(jìn)行多少次的再生使用，都不會(huì)降低質(zhì)量。因?yàn)楹芏嗳藭?huì)擔(dān)心再生品質(zhì)量會(huì)差一點(diǎn)，然而并不會(huì)。易拉罐熔化后，生產(chǎn)的再生鋁錠化學(xué)組成仍像原來一樣，幾乎沒有多大變化。

所存在的問題：由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到破壞，有些還被擠壓打包，難以分離，預(yù)處理難度大。因此，運(yùn)到工廠的廢易拉罐很難進(jìn)行體、蓋、環(huán)的分離。

鑒于易拉罐再生的高價(jià)值，國家應(yīng)該制定相關(guān)政策來支持廢舊易拉罐的回收利用，如通過提高回收價(jià)格、立法專項(xiàng)回收處理廢舊易拉罐等方式，集約型地、有區(qū)別地回收各種廢舊金屬，使廢舊金屬都能得到更合理的回收和再利用，由此形成良性循環(huán)并可持續(xù)發(fā)展下去。再生鋁由于其節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，近年來成為各國關(guān)注發(fā)展的重點(diǎn)。中國作為缺少能源、資源的國家發(fā)展再生鋁更是刻不容緩。在現(xiàn)代烘干出產(chǎn)線上都裝有廢氣燃燒室、除塵器,對(duì)排出的廢氣、廢水進(jìn)行凈化處理。

廢水污泥成份比較復(fù)雜，目前大多數(shù)工廠采用填埋的方法處理這些污泥。這不僅占用有限的土地資源，而且浪費(fèi)資源，污染環(huán)境。

鋁型材行業(yè)高能耗與高污染的原因熔煉和回收：目前鋁熔煉爐中電爐占5％，油爐占91％，燃?xì)鉅t占4％，造成重熔生產(chǎn)1噸擠壓圓錠的油耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高55.17％，而實(shí)際鑄錠（軋制扁錠與擠壓圓錠）的平均熔煉能耗比工業(yè)發(fā)達(dá)國家的高得多。另外，鋁熔煉爐能耗的總體狀況還是處于中低水平。鋁屑的回收，鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí)，切屑約占鑄件重量的20％，高達(dá)30％左右。