電泳的涂裝技巧有哪些

     （7）電泳涂裝法適用于大量流水線的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應(yīng)在3個月以內(nèi)。以一個年產(chǎn)30萬份鋼圈的電泳生產(chǎn)線為例，對槽液的科學(xué)管理極為重要，對槽液的各種參數(shù)定期進(jìn)行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果對槽液進(jìn)行調(diào)整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數(shù)： 電泳液、超濾液及超濾清洗液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導(dǎo)率 每天一次； 顏基比含量、試驗室小槽試驗 每周2次。（5）隨著生產(chǎn)時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降。

噴漆流水線的外觀如何選擇

     噴漆流水線的外觀純正度在很大程度上是客戶選購的主要依靠。隨著經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流，噴漆流水線技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、鋁材構(gòu)件、日用五金、鋼制家具、汽車工業(yè)、電器產(chǎn)品等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使噴漆流水線有了明顯的進(jìn)步與長足的發(fā)展。要在20厘米高處剛停時，漆液成始終線，霎時即斷流變成往下滴，這個粘度較為適宜。

噴涂設(shè)備的介紹

     2、自動噴涂往復(fù)機：自動噴涂往復(fù)機的工作原理是通過增壓泵，將涂料增壓至幾百kg/cm2，通過噴咀將涂料霧化成細(xì)小的微粒，直接噴射到被涂物表面的一種噴涂方式。

    噴涂設(shè)備具有以下特點：⑴、滿意的施工效率；噴涂效率在300m2/h以上，大大節(jié)省人力和工時。⑵、提高附著力，延長涂層壽命；涂裝生產(chǎn)線全線各烘干系統(tǒng)的設(shè)計參照國外的設(shè)計理念和參數(shù),烘道室體均采用橋式結(jié)構(gòu)（密封底涂爐除外）,保證了爐溫的均勻性和穩(wěn)定性,提高了熱能的效益性。高壓無氣噴涂采用高壓噴射霧化，使涂料微粒獲得強有力的動能，涂料微粒借此動能射達(dá)工件空隙之中，因而使涂層更密，與工件的機械咬合力增強，附著力提高，有效延長涂層壽命。