碟形封頭

       碟形封頭是指由部分球殼、圓弧祈邊以及良邊（圓筒短療）三部分組成的封頭。由于在球殼與折邊、折邊與直邊的連接處曲率半徑發(fā)生突變，產(chǎn)生了邊緣應(yīng)力比內(nèi)灰引起的薄膜應(yīng)力大得多，其力學性比較球形和橢圓形封頭差。

1.火焰切割變形   (1)筒節(jié)：年夜直徑殼體短筒節(jié)下料(料較長且較窄)時，蝶形封頭其端口的火焰切割加工邊易發(fā)生變形。因切割高溫冷卻后，加工邊發(fā)生縮短，直線邊變?yōu)椤盎【€”邊，筒節(jié)輥圓后，其端口就不在一個水平面上，誤差較年夜時，知足不了組對和焊接的要求。應(yīng)接納對稱切割或機械加工等體例禁止發(fā)生變形。   (2)封頭：成型封頭火焰凈料切割后，其端口周邊會發(fā)生縮短，使封頭口徑變小。嚴重時，縮短后的封頭口徑知足不了尺寸要求。對集體成型的封頭端口加工，如接納火焰切割，則其成型模具計劃時要考慮切割后的縮短量;對瓣片式組合封頭的端口加工，如接納火焰切割，則封頭組裝時口徑要適當放年夜，以填補切割后的縮短量。也可接納機械加工的體例禁止發(fā)生變形。   

  對于直縫焊管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一樣平常要求直縫焊管概況到達近白級(Sa2．5)。實踐證實，接納這種除銹品級幾乎可以除失蹤全數(shù)的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度到達40~100μm，充分知足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和安定靠得住的質(zhì)量到達近白級(Sa2．5)手藝前提。當直縫焊管發(fā)生必定的銹跡時，根據(jù)必定的除銹體例和體例處置，保證直縫焊管的質(zhì)量和機能，能夠在分歧的行業(yè)和規(guī)模中操縱，為修建行業(yè)做出嚴重的進獻和浸染。 直縫焊管的除銹速度： 鋼管的除銹速度取決于磨料的典型和磨料的排量，即單元時刻內(nèi)磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1。