隨著材料行業(yè)的快速發(fā)展，新型合金材料潛力巨大。高溫合金，高熵合金，非晶合金等各種特殊要求合金對熔煉原料的要求越來越高。河北宏鉅金屬材料有限公司可根據(jù)客戶不同爐體坩堝對投料數(shù)量的要求，定制加工各種高純度，不同規(guī)格的金屬原料。

分類————常規(guī)規(guī)格————適用范圍

標(biāo)準(zhǔn)顆?！?*5mmφ3*3mmφ6*6mm 10*10*2mm————投料量小，純度要求高，配比要求準(zhǔn)確

破碎小塊————1-10mm 2-6mm 3-5mm————投料量小，純度要求較高，配比要求精準(zhǔn)

切割大塊————1-3cm  3-5cm  ＜10cm————投料量大，純度要求高

批量塊錠————25kg/桶  100kg/件————投料量大，純度要求不高，可獨(dú)立加工處理

河北宏鉅金屬材料產(chǎn)品如下：

鎘Cd：高純鎘粒,高純鎘粉,高純鎘絲,高純鎘管,高純鎘錠,鎘蒸發(fā)料

鎢W： 高純鎢粒,高純鎢粉,高純鎢片,高純鎢箔,高純鎢絲,鎢舟,鎢絞絲,鎢蒸發(fā)源,鎢蒸發(fā)料

鉬Mo：高純鉬粒,高純鉬片,高純鉬箔,高純鉬粉,高純鉬絲,高純鉬板,鉬舟,鉬蒸發(fā)料

硅Si：高純硅粒,高純硅片,高純硅粉,單晶硅,多晶硅,多晶硅片,硅襯底,N型硅,P型硅,本征硅,硅蒸發(fā)料

鍺Ge：高純鍺粒,高純鍺粉,高純鍺片,高純鍺棒,高純鍺塊,鍺蒸發(fā)料

鈦合金具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，故被廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)中，應(yīng)用鈦合金很多的是汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)。利用鈦合金制造發(fā)動機(jī)零件有很多好處。

鈦合金的密度低，可以降低運(yùn)動零件的慣性質(zhì)量，同時鈦氣門彈簧可以增加自由振動，減弱車身的振顫，提高發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速及輸出功率。

減小運(yùn)動零件的慣性質(zhì)量，從而使摩擦力減小，提高發(fā)動機(jī)的燃油效率。選擇鈦合金可以減輕相關(guān)零件的負(fù)載應(yīng)力，縮小零件的尺寸，從而使發(fā)動機(jī)及整車的質(zhì)量減輕。零部件慣性質(zhì)量的降低，使得振動和噪聲減弱，改善發(fā)動機(jī)的性能。 鈦合金在其他部件上的應(yīng)用可提高人員的舒適度和汽車的美觀等。宏鉅金屬可提供貴(gui)金屬材料回收服務(wù)，可回收金、銀、鉑、鈀、釕、銠、銥及其合金材料具體回收流程如下：來料取樣檢測純度→清洗稱量凈重→熔煉提純確認(rèn)實(shí)出→使用新料定制加工→扣除回收進(jìn)行結(jié)算。在汽車工業(yè)上的應(yīng)用，鈦合金在節(jié)能降耗方面起到了不可估量的作用。

鈦合金零部件盡管具有如此優(yōu)越的性能，但距鈦及其合金普遍應(yīng)用在汽車工業(yè)中還有很大的距離，原因包括價(jià)格昂貴、成形性不好及焊接性能差等問題。

隨著近年來鈦合金近凈成形技術(shù)及電子束焊、等離子弧焊、激光焊等現(xiàn)代焊接技術(shù)的發(fā)展，鈦合金的成形及焊接問題已不再是制約鈦合金應(yīng)用的關(guān)鍵因素，阻礙鈦合金普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)的主要原因還是成本過高。