金屬破碎機工藝流程

      1、整條生產(chǎn)線由進料輸送機、破碎機主機、出料輸送機、磁選輸送機、分料輸送機、除塵、操作柜組成。

      2、從廢鋼破碎機出來的破碎物，經(jīng)過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。

      3、有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設(shè)備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過渦電流分選機挑選有色金屬，可提高回收效益。

      4、整個破碎線由上位電腦監(jiān)控、PLC控制,可實現(xiàn)微機控制和人工操作。汽車殼破碎機

金屬破碎機運轉(zhuǎn)原理：

     金屬破碎機是利用電機和減速機之間，產(chǎn)生的速比壓縮而產(chǎn)生的高壓、高扭力低速轉(zhuǎn)動帶動傳動軸，轉(zhuǎn)動自身的固定刀盤和刀頭以內(nèi)向轉(zhuǎn)動，輪流對進入破碎室的待破碎物進行超低速、高壓力的穿透、撕扯和鉤掛將破碎物撕碎至合乎規(guī)格的小塊落在兩排刀頭的間隙里，在持續(xù)轉(zhuǎn)動的咬合力下被鋒利的刀頭完成剪切，在持續(xù)轉(zhuǎn)動中后排刀盤又對剪切后的破碎物進行了高壓切斷，切斷后的破碎物又被刀盤兩排的空隙處繼續(xù)擠壓，合格出料破碎物落入出料口，未達標(biāo)的破碎物將被擠出繼續(xù)被轉(zhuǎn)動的刀頭、刀盤帶起循環(huán)破碎至合格出料尺寸后落入出料口完成破碎，本款金屬破碎機型采用的是超低速的新型破碎技術(shù)，在撕扯和剪切過程中把金屬和非金屬分離開，相對于高速的金屬破碎機來對比，它的轉(zhuǎn)速只有同型號高速金屬破碎機的千分之二十，低速的金屬破碎機不僅具有良好的破碎效果，在運轉(zhuǎn)時磨損、能耗、噪音、揚塵也的到了有效的解決，但產(chǎn)量卻是同型號高速金屬破碎設(shè)備的10倍，只因為它的破碎時間夠短、破碎頻率夠高、并且有效。在這種情況下采取打進控制板或增加輔助風(fēng)葉片數(shù)的辦法也會無效，產(chǎn)品細度仍然很粗。汽車殼破碎機

金屬破碎機這些優(yōu)勢的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。金屬破碎機用電機股動風(fēng)輪擠壓的基本原理，其中心原理就是利用錘子擊打的基本原理，上料口帶有過濾式傳送帶，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪番擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間構(gòu)成的空間，將待破碎物撕裂成符合標(biāo)準(zhǔn)的破碎物。破碎物料經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開,另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優(yōu)點。并且在使用該設(shè)備時，噪聲低、無污染,操作簡單、維護方便。