行星齒輪減速機(jī)與普通圓柱齒輪減速機(jī)的優(yōu)勢(shì)齒輪減速機(jī)

優(yōu)點(diǎn)行星齒輪減速器和普通圓柱齒輪減速器的

3，行星齒輪減速器體積小、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)緊湊、承載能力大。由于其功率分流、各中心輪同軸傳動(dòng)和內(nèi)嚙合齒輪副的合理應(yīng)用，行星齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可以非常緊湊。 此外，由于幾個(gè)行星輪圍繞中心輪均勻分布以共同分擔(dān)載荷，因此每個(gè)齒輪承受的載荷較小，并且允許這些齒輪采用較小的模數(shù)。 另外，本發(fā)明充分利用了結(jié)構(gòu)中內(nèi)嚙合的大承載能力和內(nèi)齒圈本身的容納體積，有利于減小同軸減速器的外廓尺寸，使同軸減速器體積小、質(zhì)量小、結(jié)構(gòu)非常緊湊、承載能力大。 一般來說，行星齒輪傳動(dòng)的外形尺寸和質(zhì)量約為普通齒輪傳動(dòng)的1/2~1/5。(即在相同負(fù)載下)

(5)價(jià)格。不同類型的電機(jī)有不同的性能和使用要求，電機(jī)成品價(jià)格差異很大。特別是對(duì)于不同批次的電機(jī)，應(yīng)根據(jù)電機(jī)成品價(jià)格選擇相應(yīng)價(jià)格水平的鐵芯沖片 影響減速電機(jī)材料選擇的因素一般是上述因素，但國外高技術(shù)減速器材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的選擇還不太清楚，所以以上都是國內(nèi)減速器的一些知識(shí)。

考慮到電機(jī)鐵芯的工作磁密度，電機(jī)鐵芯的工作磁密度可以根據(jù)功率電機(jī)鐵芯工作磁密度較高和信號(hào)電機(jī)鐵芯工作磁密度較低的特點(diǎn)分為高和低兩類。 對(duì)于工作磁密度(一般為10000-15000高斯)高的鐵芯，應(yīng)選用硅鋼片或電純鐵，硅鋼片宜選用冷軋硅鋼片

行星齒輪箱減速電機(jī)設(shè)計(jì)工藝

行星齒輪箱減速電機(jī)具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率高的特點(diǎn)。目前，諸如飛行中空發(fā)動(dòng)機(jī)、升降和運(yùn)輸以及智能廚房等齒輪傳動(dòng)裝置已經(jīng)被廣泛使用。行星齒輪箱是齒輪箱電機(jī)的關(guān)鍵部件。行星齒輪箱的生產(chǎn)精度和質(zhì)量直接影響行星電機(jī)的使用壽命

隨著涂層葉片作為加工設(shè)備精度的普及，行星齒輪箱減速電機(jī)銷孔尺寸和位置的加工精度得到了顯著提高。 行星齒輪箱采用精加工工藝、立式加工中心、專用刀桿和可更換涂層刀片。 加工工藝:將刀桿偏心插入銷孔，銑削行星齒輪箱的上下齒輪平面。 采用新工藝方法的設(shè)備是高精度、高自動(dòng)化設(shè)備的立式加工中心。 提高了行星齒輪箱的平面添加質(zhì)量，同時(shí)降低了實(shí)際生產(chǎn)的難度。