軸承發(fā)熱，原因及處理方法如下：(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。(5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。


軸封發(fā)熱，原因及處理方法如下：(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)。(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。10.轉(zhuǎn)子竄動大，原因及處理方法如下(1)操作不當(dāng)，運行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計工況。處理方法：嚴(yán)格操作，使泵始終在設(shè)計工況附近運行。(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。(3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。


試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備(1) 清除泵房內(nèi)一切不需要的東西。(2) 檢查電動機的繞組絕緣電阻，盤車檢查電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。(3) 檢查并裝好水泵兩端填箱，壓蓋不可過緊，水封環(huán)是否已對準(zhǔn)水封管口。(4) 檢查軸承的潤滑情況是否良好。(5) 檢查閘閥是否靈活可靠。(6) 電動機空運轉(zhuǎn)，注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向。(7) 檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關(guān)閉，指針是否在零位。(8) 裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓，膠圈間隙是否合適。(9) 盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活。(10) 向水泵及水管注水，直到放氣閥冒水后關(guān)閉放氣閥。