除灰雙套管產品簡介

除灰雙套管靜壓氣力除灰系統(tǒng)是我公司在紊流雙套管基礎上做的進一步改進，屬于國內首創(chuàng)，除灰雙套管由主輸送管和固定在其內壁頂部的內旁通管組成，內旁通管上設有引流-阻隔板，底部沿軸向按工藝要求每隔一定間距設一開口，通過輸送管道的自調節(jié)實現飛灰的紊流狀態(tài)輸送。

除灰雙套管靜壓氣力除灰系統(tǒng)從輸送機理上有別于常規(guī)的正壓氣力輸送系統(tǒng)，改懸浮輸送為靜壓輸送，從而改變了常規(guī)正壓輸送低濃度、高流速、易磨損、易堵管的工況，是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料（例如鍋爐飛灰）的理想方案，代表了當今除灰技術的先進水平。

除灰雙套管輸送系統(tǒng)的特點

1.高氣灰比、低耗氣量

根據除灰雙套管系統(tǒng)輸送的特點，除灰雙套管系統(tǒng)可以在較低的輸送速度下進行高氣灰比的輸送，從而實現較低的耗氣量。

2.低流速、低磨損率

低的流速大大減少了物料對設備和管道的磨損，系統(tǒng)維護工作量減少。

3.適應性強，可靠性高

有多種運行方式：單管單泵、單管多泵、多管多泵等，管道布置靈活，滿足不同工況要求。

除灰雙套管生產工藝流程

除灰雙套管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。