高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑補充內(nèi)容

1. 灰鐵熔煉從沖天爐轉(zhuǎn)變?yōu)楦袘?yīng)電爐，簡單認識是感應(yīng)電爐熔煉時間比較長，石墨結(jié)晶核心在高溫下越來越少，容易形成白口，總的解釋是冶金質(zhì)量不如沖天爐好。但是，具體，詳細的理論解釋很少，而在兩種熔煉設(shè)備的微量元素含量不同方面，有不少理論說法。

2. 感應(yīng)電爐熔煉，對生鐵等原材料中的各種元素?zé)龘p比沖天爐少很多，即保留了原材料，特別是生鐵中的各種微量元素，其中危害元素是鈦，鉛，碲，等。而沖天爐熔煉，各種元素?zé)龘p較大，其中危害元素?zé)龘p也較多，為了減少生鐵中有害元素對鐵水的影響，鑄造界現(xiàn)在多以合成鑄鐵工藝和高純生鐵材料來熔煉鐵水。

3.感應(yīng)電爐的功率密度配置比較大，保證熔煉時間縮短，即要快速熔煉。

4.嚴禁鐵水在平衡溫度以上的高溫保溫時間過長，減少高溫下石墨結(jié)晶核心的減少。（二氧化硅微晶問題）。

5. 生產(chǎn)中如果需要把鐵水分幾次出爐，鐵水在爐內(nèi)保存時間過長，則以增加鐵水石墨核心的各種處理措施來對鐵水做“預(yù)處理”。一般來講，大件鑄造車間，一爐鐵水溫度成分合格之后，都是馬上出爐，或一包出完，或分2-3包出完，馬上澆注鑄件。而流水線鑄造車間，如果爐子配置較大，要分幾次出完鐵水。（20噸鐵水澆注。10噸爐子分4次出完，等待1小時多，南方工廠例子，可以看彩色金相照片）。

6.預(yù)處理的操作有各種方法：留部分生鐵，回爐料（除銹，除砂）或者0.05%-0.1%（高了影響石墨粗大）的高質(zhì)量增碳劑，都在熔煉后期加入，目的是增加結(jié)晶核心。

7.鐵水溫度成分合格，準備出爐前，加入含鋯，含鋇的預(yù)處理劑，或者加入少量細顆粒的冶金碳化硅做預(yù)處理劑，再出爐，目的也是增加石墨核心。

8. 灰鐵汽缸體，缸蓋鑄造流水線車間，則是每次從大電爐出鐵水之后，馬上在爐內(nèi)加入同牌號的回爐料，降低爐內(nèi)溫度到平衡溫度以下，等下一包鐵水準備出爐孕育時，再升溫至規(guī)定溫度出爐。這些同牌號回爐料不僅降低了爐內(nèi)保溫溫度，同時也有對鐵水的預(yù)處理作用。萬仁芳老師介紹，二汽鑄造工廠，都是這么操作。否則鑄件要出問題。

9.廢鋼的分類及物理參數(shù)

廢鋼是在廢金屬回收中黑色金屬廢料的統(tǒng)稱。它包括廢鋼、廢鐵、渣鋼、氧化廢料等幾大類別，有碳素廢鋼、合金廢鋼、鋼屑、鐵屑、氧化屑、輕薄料、鋼渣等十幾個品種。按不同的規(guī)格標準和質(zhì)量要求合理規(guī)劃、分清品種，即便于充分利用，又有利于生產(chǎn)。廢鋼鐵按目前的習(xí)慣分法大體有四大類十幾個品種。

1、廢鋼類； 2、廢鐵類；3、氧化廢料；4、渣鋼。

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增碳劑的類型

增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。

1.天然石墨

天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。

微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。

鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā)，這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價格高，一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。

2.焦炭和無煙煤

電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。

    增碳劑也有這主要用途，趕緊討論一下

 一般生鐵時要是能提升鐵水里面的碳含量的都叫增碳劑，只不過是、增碳劑也有這主要用途，你清楚嗎？趕緊來跟我瞧瞧吧！ 粒度分布過細非常容易燒蝕，太淺添加后浮在脫溶表層，不易被鋼水消化吸收。對于中頻感應(yīng)電爐的顆粒物度在0.2-6mm，在其中鋼和別的黑色金屬顆粒物度在1.4-9.5mm，高碳鋼規(guī)定低氮，顆粒物度在 0.5-5mm，這些實際必須依據(jù)實際的爐型冶煉廠鋼件的類型這些關(guān)鍵點實際分辨和采用。 

爐外增碳：

(1)包內(nèi)噴石墨粉 采用石墨粉做增碳劑，吹進量為40kg/t，預(yù)估能使鐵液碳含量從2%升至3%。伴隨著鐵液碳含量慢慢上升，碳量使用率降低，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后均值為1299℃。噴石墨粉增碳，一般選用N2做質(zhì)粒載體，但在工業(yè)化生產(chǎn)標準下，用空氣壓縮更便捷，并且空氣壓縮中的氧點燃造成CO,放熱反應(yīng)熱可賠償一部分溫降，并且CO的復(fù)原氣有利于改進增碳實際效果。

(2)出鐵時應(yīng)用增碳劑 可將100—300目地石墨粉增碳劑放進包里，或從出鐵槽隨流沖進，放完鐵液后充足拌和，盡量使碳融解消化吸收，碳的利用率在50%上下。 用以鍛造，生鐵、鑄鋼件，鑄造件會有對碳的一個規(guī)定，那麼增碳劑說白了就是說來提升鐵液中的碳含量，又例如，在冶煉中常見回爐廢料為鑄鐵、廢鋼、回回爐廢料，鑄鐵的碳含量高，可是卻采購成本相對性廢鋼而言是要高于一節(jié)的，因此提升廢鋼供應(yīng)量，減少鑄鐵供應(yīng)量，加增碳劑，能具有一定的減少鑄造件成本費的功效。