渣漿泵葉輪

IMDFS系列磁力驅(qū)動(dòng)多級(jí)離心泵可廣泛適用于化工、石油、煉化、制藥、制酸、印染、食品等領(lǐng)域的生產(chǎn)流程中輸送不含固體顆粒、比重不大于1.84的清潔液體，特別適用于有毒、有害、有腐蝕及貴重液態(tài)介質(zhì)的輸送，是理想的環(huán)保型化工設(shè)備。

特點(diǎn)

1.磁力驅(qū)動(dòng)泵主要由吸入段、吐出段、葉輪、導(dǎo)葉、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、電機(jī)等組成，葉輪和內(nèi)磁鋼組成一體，裝在由吸入段和隔離套組成的密封體內(nèi)，電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼，外磁鋼帶動(dòng)內(nèi)磁鋼，使葉輪旋轉(zhuǎn)，從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過(guò)流部件完全處于密封狀態(tài)無(wú)泄漏。(7)做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周?chē)h(huán)境清潔，設(shè)備表面無(wú)灰塵、油垢、雜物。

2.采用特種密集型、聚磁式、推拉磁路耦合的磁力驅(qū)動(dòng)裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、轉(zhuǎn)矩大、渦流小、磁傳動(dòng)效率高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。

3.擁有獨(dú)特的多種磁力驅(qū)動(dòng)泵軸向力平衡方法，使得泵端運(yùn)行時(shí)的軸向力近似為零，滑動(dòng)軸承和推力軸承的磨損率低、故障率低，泵的使用壽命長(zhǎng)。

4.利用新技術(shù)，對(duì)葉輪導(dǎo)葉進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)磁力泵的結(jié)構(gòu)及零部件進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，并與獨(dú)有的生產(chǎn)制作工藝相結(jié)合，把影響磁力泵效率的各種損失降到低限度，從而使得磁力泵的效率與機(jī)械密封泵的效率基本相同。

ZGB渣漿泵采用多種速度和多種變型方式，使得泵在更佳工礦下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿(mǎn)足多類(lèi)惡劣的輸送條件。具有易損件壽命長(zhǎng)； 效率高、低能耗； 維護(hù)方便； 運(yùn)行費(fèi)用低； 可靠性高等顯著優(yōu)點(diǎn)。

ZGB渣漿泵采用現(xiàn)代CAD設(shè)計(jì)方法，水力性能優(yōu)良，效率高和磨損率低；

ZGB渣漿泵采用付葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封，確保渣漿無(wú)泄露；

流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能優(yōu)越；

可靠性設(shè)計(jì)，保證了整機(jī)平均無(wú)鼓掌工作時(shí)間（MTBF）大幅度提高；

過(guò)流部件采用特殊材質(zhì)，耐磨耐腐蝕性能好；

經(jīng)特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；

在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級(jí)串聯(lián)使用，其允許大工作壓力為3.6MPa；

液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒(méi)于液體中，泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐；因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音。軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶(hù)使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。

耐腐蝕液下泵金屬類(lèi)常用泵型有：不銹鋼液下泵、

四氯0化鈦液下泵、鈦合金液下泵，雙相鋼液下泵等。

耐腐蝕液下泵非金屬類(lèi)常用泵型有：高分子合金液下泵、

四氟液下泵、PFA耐高溫耐腐液下泵。