雙吸中開泵又稱單級雙吸式中開泵，與其他泵相比較的話明顯的特征是兩個吸液口，根據(jù)需要，可改為反時針方向旋轉。

簡單來說：入口液體同時進入葉輪中心區(qū)域，高速旋轉的葉輪在離心力的作用將液體甩出，葉輪中心就形成低壓區(qū)，入口液體在大氣壓作用下，源源不斷的流向低壓區(qū)，即進入葉輪中心后又被甩出的循環(huán)過程。單級雙吸式離心泵又稱單級雙吸式中開泵，與其他泵相比較的話明顯的特征是兩個吸液口，所以這種泵通常流量很大。

雙吸中開泵的拆裝工藝流程

1.拆卸工藝：拆聯(lián)軸器護殼 → 拆連接螺釘 → 拆控制油管 → 拆水泵上蓋螺釘 → 吊離上蓋→ 拆兩端軸座螺釘→ 葉輪軸離機座 → 拆聯(lián)軸器泵聯(lián) → 拆鍵→ 拆卡環(huán) → 拆軸承體 → 拆軸承套筒 → 拆擋水圈 → 拆密封壓蓋 → 拆機械密封 → 拆機械密封軸套 → 拆密封環(huán) → 拆定位環(huán) → 拆卡環(huán) → 拆葉輪 → 拆卡環(huán) → 拆鍵

2.裝配工藝：軸鍵 → 葉輪 → 卡環(huán) → 定位環(huán) → 密封環(huán) → 機械密封軸套 → 機械密封 → 密封壓蓋 → 擋水圈 → 軸承套筒 → 軸承體 → 卡環(huán) → 鍵 → 聯(lián)軸器泵聯(lián) → 葉輪軸入機座 → 兩端軸座 → 上蓋 → 聯(lián)軸器護殼 → 控制油管

雙吸中開泵有兩個支撐、使用單列向心球軸承，裝在軸承體內靠近聯(lián)軸器一端的統(tǒng)稱軸承體甲部件，另一端稱軸承體乙部件，用黃油潤滑。由于葉輪是對稱的，在理論上水泵不產生軸向力，但在制造上很難做到水泵兩側的水流通過部分及密封環(huán)處間隙一樣，因此水泵有軸向力產生的可能，產生的軸向力及振動力由軸承部件中的單列向心球軸承承受。

填料起著密封的作用，防止空氣透入泵內和大量液體的滲出，填料密封由泵體和泵蓋合成的填料室、填料壓蓋、填料環(huán)、填料套及填料組成。泵蓋內少量高壓水通過外部水封管（或內部水槽）及填料環(huán)流入填料室中，起水封冷卻作用。

填料的松緊程度須適當，不可太緊或太松，以液體能夠逐滴滲出為準，填料太緊，軸承易熱，同時耗費功率；填料太松，液體滲漏大，都要降低水泵效率。