振動(dòng)篩在運(yùn)送到目的地在使用之前所做的步就是卸掉運(yùn)輸支撐，直線震動(dòng)篩在運(yùn)輸過(guò)程中為了防止篩體搖擺磕碰車(chē)廂造成篩機(jī)損壞，在出廠時(shí)會(huì)在直線震動(dòng)篩底座與箱體之間安裝運(yùn)輸支撐架來(lái)固定篩機(jī)防止磕碰，直線篩在投入使用前需要把運(yùn)輸支架拆除，不拆除運(yùn)輸支撐架直接通電開(kāi)啟振動(dòng)篩，直線篩會(huì)整機(jī)無(wú)規(guī)則跳躍移動(dòng)，容易造身傷害。

大型砂石振動(dòng)篩選機(jī)是一種高精度細(xì)粉篩選機(jī)，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)只需3—5分鐘，全封閉結(jié)構(gòu)用于粒、 粉、粘液等物料的篩分過(guò)濾.

   大型砂石振動(dòng)篩選機(jī)做圓形運(yùn)動(dòng)，是一種多層數(shù)、新型振動(dòng)篩。大型砂石振動(dòng)篩選機(jī)采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅，物料篩淌線長(zhǎng)，篩分規(guī)格多，具有結(jié)構(gòu)可靠、激振力強(qiáng)、篩分效率高、振動(dòng)噪音小、堅(jiān)固耐用、維修方便、使用等特點(diǎn)，大型砂石振動(dòng)篩選機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產(chǎn)品分級(jí)。（注：我公司可根據(jù)不同用戶(hù)的實(shí)際情況，可定制各種規(guī)格、各種振動(dòng)方式的振動(dòng)篩）。

振動(dòng)篩發(fā)生振裂的原因：

   1. 減振彈簧失效

   彈簧經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，因橡膠老化或長(zhǎng)期受力而使彈簧發(fā)生形變，使得彈簧失效，造成振動(dòng)篩篩體4組減振彈簧座支點(diǎn)高低不同，導(dǎo)致振動(dòng)篩各部位振幅不一致，致使振動(dòng)篩鏈接部位振裂或連接件焊口開(kāi)裂。

   解決辦法：應(yīng)定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應(yīng)達(dá)到HRC45-50。

   2. 激振器偏心輪質(zhì)量有偏差

   激振器上偏心輪的作用就是使振動(dòng)篩產(chǎn)生振動(dòng)，其質(zhì)量的大小直接影響振動(dòng)篩振幅值，偏心輪質(zhì)量有偏差，在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力分散，反映在振動(dòng)篩篩體上，表現(xiàn)為各部位振幅不一致，引起振動(dòng)篩連接部位振裂或連接件焊口開(kāi)裂。

   解決辦法：控制振器上偏心輪質(zhì)量偏差，定期檢查磨損情況。

   3. 偏心輪重垂線與自然重垂線不重合

   安裝激振器時(shí)，用萬(wàn)向聯(lián)軸器連接好激振器后，受傳動(dòng)軸扭力影響，會(huì)出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的偏心輪重垂線與自然重垂線不重合，導(dǎo)致偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同步，是振動(dòng)篩各部位振幅不一致，振動(dòng)篩出現(xiàn)連接部位振裂或連接件焊口開(kāi)裂。

   解決辦法：安裝好激振器，檢查偏心輪重垂線與自然重垂線的重合情況。定期停機(jī)檢查。

   4. 激振器偏心輪配重不合適

   偏心輪配重不合適，同樣會(huì)使振動(dòng)篩振幅失衡；若配重塊增加過(guò)多，會(huì)使振幅超出允許值，這些會(huì)造成振動(dòng)篩鏈接部位振裂或連接件焊口開(kāi)裂。

   解決辦法：根據(jù)振動(dòng)篩出廠參數(shù)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置偏心輪配重，定期檢查。

   5. 篩板薄

   篩框斷裂也可能是篩板薄的原因。

   解決辦法：解決該問(wèn)題的辦法就是適當(dāng)加厚側(cè)板，或者對(duì)激振器附近的側(cè)板局部增加附板以增強(qiáng)整個(gè)篩體的剛性，這樣篩框就不容易發(fā)顫和斷裂。    補(bǔ)焊時(shí)，焊縫要沿著篩框的縱向，不允許有橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。