石油化工行業(yè)中的gao效板式換熱器

螺旋折流板換熱器是一種現(xiàn)代化的gao效換熱設施，在世界上眾多的國家和地區(qū)都獲得了廣泛的應用。該設備要求所有折流板除缺口部分外都需與簡體焊接，焊角高為6mill，而其折流板的缺口弓形圓缺高度僅有22lmm，無法容納人的進出，這樣折流板就無法在簡體外用拉桿組裝好后再裝入簡體內整體組焊，使如何組裝管束穿管成為制造難點。自從20世紀50年代1開始，我國的石油化工行業(yè)開始推廣應用螺旋折流板換熱器，與此同時，在20世紀60年代中期，實現(xiàn)了卷床卷制批量生產。與此同時，螺旋折流板換熱器技術在我國的發(fā)展也是非?？焖俚?。和傳統(tǒng)的換熱器相比來說，螺旋板式換熱器存在著許多優(yōu)勢。它能夠加熱和冷卻醇類、樹脂、尿素、小分子單體聚合烯烴類、汽柴油、氨水、氯水、鹽水、強堿強酸及氮氫氨混合氣等。

板式換熱器應用行業(yè)范圍

1、集中供暖

熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖

2、電力工業(yè)

發(fā)電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。

3、海水養(yǎng)殖育苗行業(yè)

配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用，從而節(jié)能環(huán)保提gao效率。

4、船舶

柴油機，中央冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預熱器，海水淡化系統(tǒng)(包括多級及單級)

5、其他

醫(yī)1藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地熱利用等。

焊接過程控制措施

焊接過程控制主要方法有采用合理的焊接方法和焊接規(guī)范參數(shù)，選擇合理的焊接順序以及采用隨焊兩側加熱、隨焊碾壓、隨焊跟蹤激冷等措施。螺旋折流板換熱器基本原理及折流板形式螺旋折流板換熱器的提出基于這樣一種思想：通過改變殼側折流板的布置，使殼側流體呈連續(xù)的螺旋狀流動。選擇線能量較低的焊接方法以及合理地控制焊接規(guī)范參數(shù)可以有效地防止焊接變形。采用隨焊兩側加熱、隨焊碾壓、隨焊跟蹤激冷等措施可以降低殘余應力和減小焊接變形。采用隨焊兩側加熱，橫向應變、縱向應變和z1ui大剪切應變的分布更加均勻，變化更加平緩，起到減小焊接殘余應力和變形的作用。隨焊碾壓法由于設備復雜、使用不便等原因，在生產應用中受到一定的限制，但該方法在提高焊接變形等方面具有理想的效果。隨焊激冷法能夠顯著地降低殘余應力和減少焊接變形。焊接順序對焊接殘余應力和變形的產生影響較大，在采用不同的焊接順序時，可以改變殘余應力的分布規(guī)律，但對殘余應力整體幅值的降低作用不大，同時該方法對于控制焊接變形有較大的作用，尤其在多道焊中，作用更加明顯。