激光切割機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中，會(huì)意外出現(xiàn)各種情況，那么這些故障是會(huì)阻礙到機(jī)器不正常工作的。下面就來(lái)看看有哪些方面的故障和維護(hù)的方式。

1.泵不能正常工作

檢查整個(gè)系統(tǒng)的液體水平，確保泵在接收液體;檢查泵馬達(dá)是否運(yùn)轉(zhuǎn);檢查循環(huán)系統(tǒng)是否堵塞;

2.機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)(無(wú)制冷或泵不作用)

檢查電源線是否連接到電源插頭;檢查電源開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟;檢查面板電源是否開(kāi)啟。

3.泵吸力不足

檢查是否電壓太低;檢查是否管直徑過(guò)小;檢查是否流體粘度太高;檢查聯(lián)接管是否受到了限制。

4.無(wú)制冷或制冷不足

檢查是否電壓太低或太高;檢查通風(fēng)處是否有堵塞;檢查環(huán)境溫度(過(guò)高的環(huán)境溫度會(huì)引起制冷壓縮機(jī)短時(shí)停機(jī));檢查是否過(guò)多的熱量被轉(zhuǎn)到冷卻液體里，因?yàn)檫@會(huì)超過(guò)制冷系統(tǒng)的冷卻能力

在采用激光切割機(jī)加工材料時(shí)候，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備零件切口沒(méi)有很大要求的時(shí)候，可以在為激光編程的時(shí)候不做要求，這讓軟件自動(dòng)生成穿刺點(diǎn)。激光切割機(jī)的原理激光打標(biāo)：激光產(chǎn)生后由前鏡，后鏡，反射鏡，聚光鏡四塊鏡片傳到噴嘴，并由噴嘴處噴出輔助氣體、百分之99的純氧做切割氣體，產(chǎn)生高溫以及一定的壓力割穿加工件這種呢。但是設(shè)計(jì)對(duì)所要的加工零件有較高粗糙度要求的時(shí)候，在激光編程的時(shí)候就需要做手動(dòng)調(diào)整，人工對(duì)穿刺點(diǎn)進(jìn)行控制，需要把激光程序原來(lái)產(chǎn)生的穿刺點(diǎn)移到需要的合理位置，以達(dá)對(duì)加工零件表面精度的要求。

激光切割機(jī)

濟(jì)南微爾激光設(shè)備有限公司——匠心制造，切割世界

微爾制造的激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)反射，通過(guò)聚焦鏡聚焦成高功率密度的激光束。數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)，使切割操作工人通過(guò)熟練使用控制系統(tǒng)，達(dá)到高質(zhì)量、高效率的數(shù)控切割。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)在切縫處加以高壓保護(hù)氣體以防原料燃燒。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。，以此完成的切割，切邊細(xì)膩，支持行走路線多樣化。

激光切割加工是用激發(fā)態(tài)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀具切割，具有精度高、切割快，切割圖形多樣化，自動(dòng)排料軟件大幅度節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，多年的磨礪已使激光切割設(shè)備占據(jù)了非金屬切割領(lǐng)域的半壁江山。(7)激光加工生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。激光頭的機(jī)械部分與切割料無(wú)直接接觸，在工作中不會(huì)對(duì)加工原料造成機(jī)械損傷;加工后的材料切口細(xì)膩，一般無(wú)需后續(xù)加工;在布料皮料切割時(shí)明顯的優(yōu)點(diǎn)是切邊沒(méi)有毛刺、無(wú)線頭;設(shè)備加工精度高，重復(fù)性強(qiáng);數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，只需導(dǎo)入切割圖形即可切割，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

微爾以二十年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)領(lǐng)跑于切割行業(yè)，豐富的非標(biāo)經(jīng)驗(yàn)及方案定制經(jīng)驗(yàn)可為您帶來(lái)最匹配的設(shè)備選擇，您只需把需求告訴我們，其他的，微爾幫您解決。