廣州元亨天地清洗有限公司主營：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學(xué)清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

廣州元亨--管道除銹清洗

鍋爐的內(nèi)部件可通過清洗提高運轉(zhuǎn)效率，有效排除發(fā)生意外的隱患。清洗之后可有效降低水泵、換熱器等主要部件的負(fù)荷，減少運行部件的磨損，降低故障率。若每1-2兩年對鍋爐進(jìn)行一次清洗保養(yǎng)，能延長設(shè)備的使用壽命3-5年，并且能夠提高鍋爐的加熱效率，降低燃?xì)庀牧浚袑嶒灡砻?，鍋爐清洗之后可以在原來基礎(chǔ)上節(jié)約25%-30%的能源。

管道酸洗鈍化工藝程序控制流程,除油脫脂:將不銹鋼清洗劑按1：6兌水稀釋成本除油液。將配置好的除油脫脂劑通過酸堿泵輸送到待處理管道中，常溫下勻速循環(huán)12~15min分鐘。若管道油污較嚴(yán)重，相應(yīng)的應(yīng)增加除油的時間。除油完畢后將除油脫脂劑回收。過清水：用流動清水循環(huán)清洗管道，執(zhí)行至少1-2次爆噴，同時用PH試紙測試沖洗水的PH值達(dá)到中性約6.5~7.5即可。除油質(zhì)量檢驗：清水沖洗完畢后，停止設(shè)備運行1-2分鐘。檢查清洗過的管道內(nèi)壁用白潔布在管壁反復(fù)擦拭5次若無明顯黑色臟物出現(xiàn)即為合格，反之將重復(fù)執(zhí)行3.1除油脫脂程序，直至確認(rèn)所有油圬都被確認(rèn)已經(jīng)除油，才開始轉(zhuǎn)入下一工序。

關(guān)于水射流EGLS鍋爐清洗工作系統(tǒng)中的壓力、射流速度、流量和噴嘴直徑是四個重要參數(shù)，這四個參數(shù)與泵站參數(shù)有關(guān)，且受其控制噴嘴的設(shè)計非常重要，因為系統(tǒng)參數(shù)確定之后，高壓水的能量通過噴嘴的作用產(chǎn)生。所以，合理地設(shè)計噴嘴可以提高水射流質(zhì)量，只有充分利用能量，才能提高清洗效果。噴嘴是流體射流的發(fā)生元件，它不但要把高壓水的靜壓轉(zhuǎn)換為水射流的動壓，而且要保證射流有良好的流動特性和動力性能。水射流噴嘴瞬時所傳輸?shù)墓β矢呖蛇_(dá)105kW，因此，噴嘴的能量傳輸效果是清洗工藝的技術(shù)關(guān)鍵問題。

鍋爐清洗公司告訴你鍋爐的主要部件有：1、爐膛：保證鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能夠安全工作的數(shù)值；

2、省煤器：利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱給水，以降低排煙溫度，并起到節(jié)約燃料的作用。

3、鍋筒：將鍋爐各受熱面聯(lián)結(jié)在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路。鍋筒儲存汽水，可適應(yīng)負(fù)荷變化，內(nèi)部設(shè)有汽水分離裝置以保證汽水品質(zhì)，直流鍋爐無鍋筒。

4、水冷壁：鍋爐的主要輻射受熱面，吸收爐膛輻射熱，加熱工質(zhì)，保護(hù)爐墻等。

5、燃燒設(shè)備：將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并使燃料著火穩(wěn)定，燃燒良好；

6、空氣預(yù)熱器：加熱燃料用的空氣，以加強著火和燃燒；吸收煙氣余熱，降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

7、爐墻：是鍋爐的保護(hù)外殼，起密封和保溫作用。小型鍋爐的重型爐墻也可起支承鍋爐部件的作用。

8、構(gòu)架：支承和固定鍋爐部件。

對不同的水垢和金屬材料，應(yīng)當(dāng)選用合適的酸洗劑和助溶劑，一般選擇如下 ：1對于碳酸鹽水垢，一般采用鹽酸清洗； 2對于硅酸鹽水垢，可以在鹽酸中添加氟化物（例如、、銨等）清洗； 3對于硫酸鹽水垢或者硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應(yīng)當(dāng)預(yù)先堿煮轉(zhuǎn)型，然后用鹽酸或者鹽酸添加氟化物清洗；4對于氧化鐵垢，可以在鹽酸中添加氟化物或者采用清洗；5當(dāng)垢樣中含銅時，清洗液中應(yīng)當(dāng)添加防止鍍銅的助劑。一般可選用鹽酸加和氟化物等助劑，或者酸洗后用氨水加過硫酸銨清洗除銅；6含奧氏體鋼材料的鍋爐，禁止使用鹽酸清洗，一般可以選用EDTA、、檸檬酸、甲酸、、羥基等作清洗劑，同時選用的緩蝕劑和助劑等不宜含鹵族元素。

鍋爐的清洗技術(shù)在火力發(fā)電廠的應(yīng)用中具有參考價值。為了解決鍋爐離線清洗問題，鍋爐在線化學(xué)清洗技術(shù)得到了迅速發(fā)展。清洗方法成熟，時間長，范圍廣，除垢效果好。但大的問題是鍋爐必須停爐，影響正常生產(chǎn)。需要安裝復(fù)雜的臨時系統(tǒng)，消耗大量試劑和脫鹽水，增加清洗成本。增加設(shè)備不安全隱患。另外，廢液需要處理和排放，否則會造成環(huán)境污染。鍋爐是一種應(yīng)用廣泛的動力設(shè)備。在使用過程中，由于受使用工質(zhì)的質(zhì)量和腐蝕，鍋爐結(jié)垢危害嚴(yán)重，熱效率略有降低，燃料消耗增加，能源浪費，污染加劇，設(shè)備損壞事故嚴(yán)重，影響產(chǎn)品正常運行。巨大的經(jīng)濟(jì)損失。