耐磨潛水渣漿泵的使用注意事項(xiàng)

安裝前檢查：

 （1）運(yùn)行環(huán)境是否符合使用條件規(guī)定。

 （2）實(shí)際流量、揚(yáng)程是否與性能曲線相符合，佳流量范圍為額定流量的80%～120%之間；流量超過(guò)額定流量的120%有可能導(dǎo)致機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。

 （3）檢查水泵的裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，電纜有無(wú)破損，電源及電器設(shè)備是否可靠。

 （4）檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符。

 （5）檢查油室中的油量是否合適；機(jī)組在立式位置時(shí)油位應(yīng)到注油口平齊。

 （6）帶冷卻罩的潛水渣漿泵開(kāi)機(jī)時(shí)必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另側(cè)上端留出。

 （7）用500V兆歐表測(cè)量電機(jī)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于500MΩ。

潛水渣漿泵的用途雖然廣泛，但是正確的應(yīng)用是十分重要的。渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對(duì)此產(chǎn)生誤解，事實(shí)上，雜質(zhì)泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍。渣漿泵工作時(shí)，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。在渣漿泵的應(yīng)用過(guò)程中，一定要注意合理的設(shè)計(jì)，正確的計(jì)算，合適的選型，這幾點(diǎn)非常重要。

該產(chǎn)品除主葉輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒(méi)有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。一個(gè)科學(xué)合理的選型設(shè)計(jì)，將影響著您的渣漿泵是否能夠達(dá)到高效運(yùn)行狀態(tài)。獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行，大大延長(zhǎng)了其使用壽命，電機(jī)可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測(cè)、過(guò)熱等多種保護(hù)裝置，使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

潛水渣漿泵在選擇軸承時(shí)要注意區(qū)分水泵的安裝方式。如果是平行安裝的水泵，兩軸承的支點(diǎn)間距尺寸不得大于軸承內(nèi)圈直徑的14倍，超過(guò)此限，必須采用多支點(diǎn)軸承定位支承，否則水泵在運(yùn)行時(shí)不會(huì)穩(wěn)定，出故障則是必然的。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。若是垂直安裝，則必須將軸承的軸向負(fù)荷和徑向負(fù)荷疊加核算，根據(jù)受力狀況選用相應(yīng)的軸承。

此外，水泵在運(yùn)行時(shí)，軸承的潤(rùn)滑和溫度控制也是十分重要的。對(duì)于軸承的潤(rùn)滑，有條件的企業(yè)可以采用油浴潤(rùn)滑，這有助于提高水泵的運(yùn)行效率。如不具備油浴潤(rùn)滑的條件，至少應(yīng)將軸承包在潤(rùn)滑脂中運(yùn)行。潛水渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼的絕緣電阻是否正常。除此之外，還應(yīng)根據(jù)運(yùn)行狀況定期更換潤(rùn)滑脂，以保證軸承得到充分有效的潤(rùn)滑，確保水泵的運(yùn)行效率。