聚氨酯面漆是以合成樹脂為基料，著色顏料，固化劑組成的雙組分聚氨酯防腐面漆。

聚氨酯面漆

實(shí)干

≤24h

附著力

≤2級

簡要介紹

組 成 以合成樹脂為基料,著色顏料,固化劑組成的雙組分聚氨酯防腐面漆.

主 要 特 性 ·良好的耐化學(xué)品性和耐水性。

·耐礦物油、植物油、石油溶劑和其他石油制品。

·漆膜堅(jiān)韌，光澤好。

·干性快

·漆膜耐熱、不發(fā)軟、不發(fā)粘。

用 途 用于水利工程、原油貯罐、一般化學(xué)腐蝕、船舶.鋼結(jié)構(gòu)等，耐日光照射的各色混凝土構(gòu)面。

技 術(shù) 指 標(biāo) 干燥時(shí)間(25℃)表干 ≤1h

沖擊強(qiáng)度 ≥50㎝

柔韌性 ≤1㎜

本段施工參數(shù)

成 份 A、B兩組份

混合比例 5:1(重量比)

混合方法 先倒固化劑組份，再加入漆組份，繼續(xù)攪拌至均勻，然后加入專用稀釋劑。

涂層厚度 干膜厚度 40μm

濕膜厚度 78μm

理論用量 110g/㎡

閃 點(diǎn) A組分24 ℃ B組分 23℃

熟 化 期(25℃)30min

適 用 期(25℃)6h

復(fù)涂間隔時(shí)間 每天一道，以保證工程質(zhì)量，超過3天以上底層必須打毛后才能覆涂。

前道配套底漆 環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵灰厚漿底漆、無機(jī)富鋅底漆、環(huán)氧底漆、

聚氨酯底漆

表 面 處 理 ·前道漆漆膜必須干燥。

·前道漆膜上的油污、灰塵等污物。漆膜上無酸、堿，無水分凝結(jié)。

底 材 溫 度 低于0℃不宜施工;底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃

涂 裝 方 法 空氣噴涂 稀 釋 劑 專用稀釋劑

稀 釋 量 0-10%(以油漆重量記)

噴嘴口徑 1.5-2.0mm

噴涂壓力 0.3-0.4Mpa(約3-6kg/cm)

清 洗 劑 專用稀釋劑

安 全 措 施 B、D類 詳細(xì)解釋參見《衛(wèi)生操作標(biāo)志》

通 風(fēng) 量 1kg油漆或稀釋劑

注意事項(xiàng)·

被涂物表面必須清潔、干燥，底材表面除銹處理達(dá)到要求

·漆與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按配比調(diào)配，用多少配多少，熟化30min后使用。并在6小時(shí)內(nèi)用完。

·施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清潔

·配漆和涂料涂裝過程中嚴(yán)禁與水、酸、醇等接觸。B組分極易與水、醇等物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，配漆后剩余B組分的包裝桶蓋嚴(yán)，以免膠結(jié)造成損失。

·為使A、B兩組分充分交聯(lián)和固化完全，配漆后在25℃-35℃時(shí)熟化0.5-1.0小時(shí)再進(jìn)行涂裝，若氣溫低于25℃時(shí)需適當(dāng)延長時(shí)間。

·施工及干燥固化期間相對濕度不大于85%，否則將會(huì)引起漆膜嚴(yán)重起泡。

·氣溫低于0℃，因固化反應(yīng)停止，不宜施工。

·本產(chǎn)品涂裝后須固化7天后，才能交付使用。

本段防護(hù)

1、該涂料為溶劑型涂料，為避免事故或危險(xiǎn)發(fā)生，應(yīng)采取限度的措施如下:

2、此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故必須遠(yuǎn)離火星和明火。

3、嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。

4、施工場所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

5、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

6、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。請謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。