訂貨號(hào) RY002
類型 離心泵
貨號(hào) RY002
品牌 艾武泵業(yè)
型號(hào) RY32-32-160
材質(zhì) 鑄鋼
驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
性能 耐高溫
用途 導(dǎo)熱油循環(huán)
輸送介質(zhì) 導(dǎo)熱油
泵軸位置 臥式
葉輪數(shù)目 單級(jí)
流量 6m3/h
揚(yáng)程 28m
轉(zhuǎn)速 2900r/min
商品介紹
以BRY100-65-200A為例 | BRY | 100 | 65 | 200 | A | 熱油泵 | 泵體入口直徑 | 泵體出口直徑 | 葉輪名義外徑 | 表示葉輪外徑次切割(D、E表示變型葉輪 ) |
泵型號(hào) | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 n r/min | 功率 kw | 效率η% | 電機(jī)(Y型) 機(jī)座號(hào) | 軸功率 | 配用功率 | | | | | | | | | 20-20-100 | 1 | 10 | 2800 | 0.09 | 0.37 | 26 | AO2-7112 | 20-20-125 | 1.5 | 22 | 2800 | 0.22 | 0.75 | 30 | 801 | 40-25-160 | 10 | 28 | 2900 | 1.72 | 2.2 | 45 | 90L | 25-25-160 | 3 | 27 | 2900 | 0.53 | 1.5 | 30 | 90S | 32-32-160 | 6 | 28 | 2900 | 0.85 | 1.5 | 50 | 90S | 50-32-160 | 12.5 | 30 | 2900 | 1.90 | 3.0 | 57 | 100L | 50-32-200 | 18 | 40 | 2900 | 3.92 | 5.5 | 50 | 132Sl | 50-32-200A | 16 | 32 | 2900 | 3.35 | 4 | 42 | 112M | 50-32-250 | 12.5 | 80 | 2900 | 6.2 | 11 | 44 | 160Ml | 65-50-160 | 20 | 32 | 2900 | 3.17 | 5.5 | 55 | 132S1 | 65-40-200 | 30 | 48 | 2900 | 6.3 | 7.5 | 62 | 132S2 | 65-40-200A | 25 | 35 | 2900 | 4.0 | 5.5 | 59 | 132S1 | 65-40-250 | 25 | 80 | 2900 | 10.3 | 15 | 53 | 160M2 | 65-40-250A | 20 | 51 | 2900 | 5.67 | 7.5 | 49 | 132S2 | 65-40-315 | 25 | 125 | 2900 | 18.9 | 30 | 45 | 200L1 | 65-40-315A | 22.5 | 100 | 2900 | 15.3 | 22 | 40 | 180M | 80-50-200 | 50 | 50 | 2900 | 9.7 | 15 | 70 | 160M2 | 80-50-200A | 45 | 40 | 2900 | 7.8 | 11 | 63 | 160M1 | 80-50-200B | 40 | 32 | 2900 | 6.37 | 7.5 | 55 | 132S2 | 80-50-250 | 50 | 80 | 2900 | 17.1 | 22 | 58 | 180M | 80-50-250A | 43 | 60 | 2900 | 12.8 | 15 | 55 | 160M2 | 80-50-315 | 50 | 125 | 2900 | 30.4 | 45 | 56 | 225M | 80-50-315A | 45 | 100 | 2900 | 23.6 | 30 | 52 | 200L1 | 100-65-200 | 100 | 50 | 2900 | 18.4 | 22 | 74 | 180M | 100-65-200A | 94 | 44 | 2900 | 16 | 22 | 70 | 180M | 100-65-200B | 87 | 38 | 2900 | 13.8 | 15 | 65 | 160M2 | 100-65-200C | 80 | 32 | 2900 | 11.8 | 15 | 59 | 160M2 | 100-65-250 | 100 | 80 | 2900 | 32.06 | 37 | 68 | 200L2 | 100-65-250A | 95 | 72 | 2900 | 29 | 37 | 64 | 200L2 | 100-65-250B | 90 | 65 | 2900 | 26.2 | 30 | 61 | 200L1 | 100-65-250C | 85 | 50 | 2900 | 20.3 | 30 | 57 | 200L1 | 100-65-315 | 100 | 125 | 2900 | 50.06 | 75 | 68 | 280S | 100-65-315A | 95 | 113 | 2900 | 45.23 | 55 | 64.63 | 250M | 100-65-315B | 90 | 100 | 2900 | 40.5 | 55 | 60.50 | 250M | 100-65-315C | 82 | 84 | 2900 | 34.76 | 45 | 54 | 225M | 125-100-200 | 200 | 50 | 2900 | 35.4 | 45 | 77 | 225M | 125-100-200A | 178 | 40 | 2900 | 26.6 | 37 | 73 | 200L2 | 125-100-250 | 200 | 70 | 2900 | 47 | 55 | 80 | 250M | 125-100-250A | 190 | 63 | 2900 | 41.6 | 55 | 78 | 250M | 125-100-250B | 180 | 57 | 2900 | 37.9 | 45 | 74 | 225M | 125-100-250C | 170 | 51 | 2900 | 32.15 | 45 | 72 | 225M | 125-100-250D | 150 | 70 | 2900 | 40 | 45 | 70 | 225M | 150-150-200 | 350 | 50 | 2900 | 60 | 75 | 80 | 280S | 150-150-200A | 313 | 40 | 2900 | 45 | 55 | 76 | 250M | 200-150-400 | 350 | 50 | 1450 | 61.8 | 75 | 78 | 280S | 200-150-400A | 330 | 45 | 1450 | 52.8 | 75 | 77 | 280S | 250-200-400 | 500 | 50 | 1480 | 86.2 | 110 | 79 | 315S | 250-200-500 | 500 | 80 | 1480 | 136 | 160 | 76.5 | 315M | 250-200-500A | 400 | 50 | 1480 | 75 | 90 | 73 | 280M
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?BRY離心式導(dǎo)熱油泵技術(shù)先進(jìn)、效率高,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),RY立式導(dǎo)熱油泵使用可靠等特點(diǎn),在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,
BRY離心式導(dǎo)熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度400,是一種理想的循環(huán)泵。該導(dǎo)熱油泵廣泛應(yīng)用紙餐盒高溫定型、動(dòng)態(tài)硫化輪胎及再生膠機(jī)械、平板硫化、橡膠、烘干、飼料烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、掛面烘干等行業(yè)。
選型依據(jù):
導(dǎo)熱油泵依據(jù)什么來選型的,應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
2、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、導(dǎo)熱油泵的位置是固定的還是可移的。
3、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大1.1倍余量后揚(yáng)程來選型。
4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸入側(cè)液面,排出側(cè)液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
聯(lián)系方式